1.一种T型空心电梯导轨成型生产线，其特征在于，包括相互连接的〇号输送机(0)、一号液压机(1)、一号输送机(2)、二号液压机(3)、二号输送机(4)及三号液压机(5)；

且所述〇号输送机(0)、一号液压机(1)、一号输送机(2)、二号液压机(3)、二号输送机(4)及三号液压机(5)呈一直线布置；

所述一号液压机(1)包括一号床身(11)、一号压紧板(12)、一号上模组件(13)、四只一号直线轴承(14)、一号导向杆(15)、三只一号液压缸(16)和一号下模(17)；

在所述一号压紧板(12)的底面上粘贴有橡胶层，在所述橡胶层上安设有若干凸点；

三只所述的一号液压缸(16)安置在一号床身(11)的顶面，且其液压杆穿过一号床身(11)顶面中间位置开设的通孔；

在所述一号床身(11)的顶面呈线性阵列安置有四只一号直线轴承(14)；

所述一号导向杆(15)穿过一号直线轴承(14)，其法兰端与一号上模组件(13)的顶面固连；

所述一号上模组件(13)的顶面同时与安装在一号床身(11)的顶面中间位置的一号液压缸(16)的液压杆末端相连接；

所述一号下模(17)安装在一号床身(11)的工作台上；

安置在所述一号床身(11)顶面的前后位置的两只一号液压缸(16)的液压杆穿过一号床身(11)顶面前后位置开设的通孔以及一号上模组件(13)顶面开设的通孔(131.1)，其末端与一号压紧板(12)的顶面固连；

所述一号上模组件(13)包括一号上模本体(131)、调整块(132)、一号伸缩弹簧(134)和一号轴用弹簧挡圈(133)；

在所述调整块(132)的一侧加工有伸出轴，在所述调整块(132)的另一侧下端加工有圆角；

在所述调整块(132)一侧的伸出轴上套装有一号伸缩弹簧(134)，后穿过一号上模本体(131)两侧开设的通孔，并通过一号轴用弹簧挡圈(133)将调整块(132)安装在一号上模本体(131)内下侧的开口处；

一号上模组件(13)用于将压紧的T型空心电梯导轨毛坯A液压成一号过渡件B。

2.根据权利要求1所述的一种T型空心电梯导轨成型生产线，其特征在于，所述〇号输送机(0)从上到下包括相互连接的〇号滚送组件(01)、〇号输送支架组件(02)和两只〇号双轴气缸(03)；

所述〇号滚送组件(01)包括四只法兰式直线轴承(011)、滚送平板(012)、若干个滚筒(013)、双联链轮(014)、滚送电机(015)、四个压杆(216)及〇号带座轴承(017)；

若干个所述滚筒(013)通过〇号带座轴承(017)呈线性阵列均布安装在滚送平板(012)的底面上，在所述滚筒(013)的一端安装有双联链轮(014)，所述滚送电机(015)安装在滚送平板(012)的顶面上，在所述滚送电机(015)的输出轴上安装有链轮，安装在所述滚筒(013)一端的双联链轮(014)通过链条两两相连，安装在所述滚送电机(015)输出轴上的链轮与安装在其中一只滚筒(013)上的双联链轮(014)通过链条相连接；四只所述法兰式直线轴承(011)呈线性阵列安装在滚送平板(012)的四个角落处，四个所述压杆(216)呈线性阵列安装在滚送平板(012)的底面上；

所述〇号输送支架组件(02)包括〇号支架(021)、四个〇号导向杆(022)、两套导向轮组(023)及至少四个水平伸缩弹簧(024)；在所述〇号支架(021)上分别开设有左通孔(021.1)、左凹槽(021.2)、右凹槽(021.4)和右通孔(021.5)，在所述左凹槽(021.2)及右凹槽(021.4)中均开设有至少两个用于安置水平伸缩弹簧(024)的一号弹簧孔(021.3)，两套所述的导向轮组(023)分别通过至少两个水平伸缩弹簧(024)可移动地安装在一号支架(021)的左凹槽(021.2)及右凹槽(021.4)中；四只所述〇号导向杆(022)呈线性阵列安装在〇号支架(021)的顶面上；

所述〇号滚送组件(01)通过其法兰式直线轴承(011)可上下移动地安装在〇号输送支架组件(02)的四个〇号导向杆(022)上，两只所述〇号双轴气缸(03)分别安装在〇号输送支架组件(02)顶面的左通孔(021.1)和右通孔(021.5)中，两只〇号双轴气缸(03)的活塞杆的末端与〇号滚送组件(01)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种T型空心电梯导轨成型生产线，其特征在于，所述导向轮组(023)包括开口槽(0231)、垂直伸缩弹簧(0232)、长条板(0233)、若干只导向轮(0234)及条形限位板(0235)；所述长条板(0233)通过垂直伸缩弹簧(0232)可上下移动地安装在开口槽(0231)中，若干只所述导向轮(0234)通过其转轴呈线性阵列安装在长条板(0233)上，所述条形限位板(0235)安装在所述导向轮(0234)的转轴的一端；在所述开口槽(0231)上开设有与一号弹簧孔(021.3)相适配的、用于安置水平伸缩弹簧(024)的二号弹簧孔(0231.1)。

4.根据权利要求1所述的一种T型空心电梯导轨成型生产线，其特征在于，所述一号输送机(2)包括一号台架(21)、两只一号龙门架(22)、一号无杆气缸(23)、两根一号导轨(24)、机械手(25)及一号滑块(26)；

两只所述一号龙门架(22)安置在一号台架(21)的前后两端，所述一号无杆气缸(23)安置在两只一号龙门架(22)上；

两根所述一号导轨(24)相互平行地安置在一号台架(21)顶面开设的凸台上；

所述机械手(25)通过一号滑块(26)安置在一号导轨(24)上，且与一号无杆气缸(23)的滑块相固连。

5.根据权利要求4所述的一种T型空心电梯导轨成型生产线，其特征在于，所述机械手(25)包括横梁(251)、手爪(252)和拉伸弹簧(253)；

所述手爪(252)通过拉伸弹簧(253)可移动地安装在横梁(251)上开设的方形通槽中；

所述手爪(252)的下端为电磁吸盘。

6.根据权利要求1所述的一种T型空心电梯导轨成型生产线，其特征在于，所述二号液压机(3)包括二号床身(31)、四只二号小液压缸(32)、二号左侧模(33)、两只二号大液压缸(34)、二号压紧板(35)、二号右侧模(36)和二号下模(37)；

所述二号压紧板(35)为T型，其垂直板底面上粘贴有橡胶层，橡胶层上有若干凸点；

所述二号左侧模(33)和二号右侧模(36)合拢后的横截面形状与T型电梯导轨横截面形状相同；

两只所述二号大液压缸(34)安装在二号床身(31)的顶面，且其液压杆穿过二号床身(31)顶面开设的通孔，其液压杆的末端与二号压紧板(35)的顶面相连接；

所述二号床身(31)中间左右侧板上分别安装有两只二号小液压缸(32)，所述二号小液压缸(32)的液压杆穿过二号床身(31)中间侧板上开设的通孔，安装在左侧板上的两只二号小液压缸(32)的液压杆末端与二号左侧模(33)相连接，安装在右侧板上的两只二号小液压缸(32)的液压杆末端与二号右侧模(36)相连接；

所述的二号下模(37)安装二号床身(31)的工作台上，二号下模(37)横截面形状与T型电梯导轨横截面形状相匹配。

7.根据权利要求1所述的一种T型空心电梯导轨成型生产线，其特征在于，所述二号输送机(4)包括二号台架(41)和两套侧向滚送组件(42)；

两套所述侧向滚送组件(42)安装在二号台架(41)的顶面，两套侧向滚送组件(42)之间构建的空间与四号中间件(E)的外形相吻合。

8.根据权利要求7所述的一种T型空心电梯导轨成型生产线，其特征在于，所述侧向滚送组件(42)包括侧向安装板(421)、若干个蜗杆(422)、若干个滚筒套件(423)、蜗杆轴(424)、从同步带轮(425)、同步带(426)、主同步带轮(427)和驱动电机(428)；

所述侧向安装板(421)的起始端面加工有圆角；

所述滚筒套件(423)包括圆柱滚筒、蜗轮和短轴，所述圆柱滚筒和蜗轮套装在短轴上；

若干个所述滚筒套件(423)呈线性阵列安装在侧向安装板(421)斜面开设的方形通孔中，所述蜗杆轴(424)通过带座轴承安装在侧向安装板(421)斜面的背面，若干个所述的蜗杆(422)套装在蜗杆轴(424)上，且套装在蜗杆轴(424)上的蜗杆(422)与滚筒套件(423)的蜗轮相啮合；

所述驱动电机(428)安装在侧向安装板(421)垂直面的一端，在所述驱动电机(428)的输出轴上安装有主同步带轮(427)；

在所述蜗杆轴(424)的一端套装有从同步带轮(425)，安装在驱动电机(428)输出轴上的主同步带轮(427)与套装在蜗杆轴(424)一端的从同步带轮(425)通过同步带(426)传动连接。

9.根据权利要求1所述的一种T型空心电梯导轨成型生产线，其特征在于，所述三号液压机(5)包括三号床身(51)、三号小液压缸(52)、三号左模块(53)、两只三号大液压缸(54)、三号压紧板(55)、三号下模(56)、四只三号导向杆(57)、三号直线轴承(58)和三号右模块(59)；

两只所述三号大液压缸(54)安装在三号床身(51)的顶面，其液压杆穿过三号床身(51)顶面开设的通孔，其液压杆末端与三号压紧板(55)的顶面相连接；

在所述三号床身(51)中间的左右侧板前端分别安装有一只三号小液压缸(52)，在位于三号小液压缸(52)两侧的三号床身(51)中间的左右侧板上分别安装有三号直线轴承(58)，其中两个所述三号导向杆(57)分别穿过安装在三号床身(51)中间的左侧板上的三号直线轴承(58)，其法兰端固连着三号左模块(53)，另外两个所述三号导向杆(57)分别穿过安装在三号床身(51)中间的右侧板上的三号直线轴承(58)，其法兰端固连着三号右模块(59)，左右两侧的三号小液压缸(52)的液压杆分别穿过三号床身(51)中间侧板上开设的通孔，其液压杆末端分别与三号左模块(53)和三号右模块(59)相固连；

所述的三号下模(56)安装三号床身(51)的工作台上，所述三号下模(56)横截面形状与T型空心电梯导轨横截面形状相吻合，且前端加工有缺口；

所述的三号压紧板(55)底面上粘贴有橡胶层，橡胶层上有若干凸点；

在所述三号左模块(53)和三号右模块(59)的内侧上边缘均加工有圆角。

10.如权利要求1‑9任意一项所述的一种T型空心电梯导轨成型生产线的成型方法，其特征在于，其具体操作步骤如下：

1)〇号输送机(0)将T型空心电梯导轨毛坯(A)输送至一号液压机(1)；

2)一号液压机(1)先将T型空心电梯导轨毛坯(A)液压成一号过渡件(B)，再经过多次分段液压成二号中间件(C)；

3)一号输送机(2)将二号中间件(C)多次以一定的步长，输送至二号液压机(3)；

4)二号液压机(3)先将二号中间件(C)液压成三号过渡件(D)，再经过多次分段液压成四号中间件(E)；

5)二号输送机(4)将四号中间件(E)多次以一定的步长输送至三号液压机(5)；

6)三号液压机(5)先将四号中间件(E)液压成五号过渡件(F)，再经过多次分段液压成T型空心电梯导轨半成品(G)。