1.一种高性能汽车隔音毡生产输送设备，包括设备主体（1），其特征在于，所述设备主体（1）上转动连接有多个输送辊（101）；

按压机构，设置在设备主体（1）上对隔音毡胚料进行按压，使隔音毡胚料在后续运输中不会发生位置的偏离；

切料机构，设置在按压机构内，与按压机构进行联动，当按压机构对隔音毡胚料按压完毕后，切料机构会切除隔音毡胚料四周的废料；

洒水粘合机构，设置在按压机构内，当切料机构完成废料切割后，洒水粘合机构会雾化喷洒少量的水，增加隔音胚料吸附性；

所述按压机包括固定连接在设备主体（1）上的安装框架（2），所述安装框架（2）呈门型框架设置，所述安装框架（2）内侧壁的左右两侧均开设有安装槽，所述安装槽的内侧壁转动连接有往复丝杠（207），所述安装框架（2）的上端外侧壁上固定连接有安装架（202），所述安装架（202）的上端外侧壁上固定连接有启动电机（201），左侧所述往复丝杠（207）的上端固定连接在启动电机（201）的输出端上；

左侧所述往复丝杠（207）的上端固定连接有传动轮（203），所述传动轮（203）的外侧壁上套接有传动皮带（204），右侧所述往复丝杠（207）的上端外侧壁上固定连接有带动轮（205），所述传动皮带（204）远离传动轮（203）的一端套接在带动轮（205）的外侧壁上；

所述往复丝杠（207）的外侧壁上螺纹套接有驱动板（206），所述驱动板（206）的下端外侧壁上固定连接有下行板（3），所述下行板（3）呈方形板设置，所述下行板（3）的内侧壁设置有伸缩杆（208），所述伸缩杆（208）的下端外侧壁上固定连接有按压板（301），所述按压板（301）的下端外侧壁上固定连接有底部接触板（4），所述底部接触板（4）的内侧壁开设有放置腔（402），所述放置腔（402）内设置有按压气囊（403），所述底部接触板（4）的内侧壁开设有多个喷气孔（401），所述按压气囊（403）的内侧壁连通设置有多个喷气管（404），多个所述喷气管（404）分别与多个喷气孔（401）进行连通，所述放置腔（402）内滑动连接有挤压喷气板（405），所述按压板（301）的面积略小于下行板（3）的面积，所述伸缩杆（208）的外侧壁上套接有紧压弹簧（209），所述紧压弹簧（209）的上下两端分别与按压板（301）和下行板（3）接触；

所述切料机构包括滑动连接在按压板（301）内侧壁的多个切割刀片（303），多个所述切割刀片（303）分别设置在按压板（301）的四周，所述切割刀片（303）的上端左右两侧均固定连接有按压凸块（304）；

所述按压凸块（304）的下端外侧壁上固定连接有复位弹簧（305），所述复位弹簧（305）远离按压凸块（304）的一端固定连接在按压板（301）的外侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种高性能汽车隔音毡生产输送设备，其特征在于，所述洒水粘合机构包括开设在按压板（301）上的多个喷洒腔（302），多个所述喷洒腔（302）的内侧壁均转动连接有多个传动齿轮（310），所述切割刀片（303）的外侧壁上固定连接有带动竖块（306），所述带动竖块（306）的两侧均固定连接有啮合齿（307），所述啮合齿（307）与传动齿轮（310）啮合设置，所述传动齿轮（310）的内侧壁转动连接有单向齿盘（317），所述传动齿轮（310）的内侧壁转动连接有多个单向板（318），所述单向板（318）的上端外侧壁上固定连接有按压弹簧（319），所述按压弹簧（319）远离单向板（318）的一侧固定连接在传动齿轮（310）的内侧壁上，所述单向板（318）与单向齿盘（317）的侧边滑动接触。

3.根据权利要求2所述的一种高性能汽车隔音毡生产输送设备，其特征在于，所述单向齿盘（317）的外侧壁上固定连接有往复转盘（311），所述往复转盘（311）的外侧壁上转动连接有往复摆臂（312），所述喷洒腔（302）的内侧壁固定连接有雾化喷射筒（313），所述雾化喷射筒（313）的内侧壁滑动连接有注射活塞杆（315），所述注射活塞杆（315）的顶端固定连接有推动凸块（316），所述往复摆臂（312）的下端转动连接在推动凸块（316）上。

4.根据权利要求2所述的一种高性能汽车隔音毡生产输送设备，其特征在于，所述喷洒腔（302）的左右两侧均固定连接有储水箱（308），所述储水箱（308）的内侧壁连通设置有输液管（314），所述输液管（314）远离储水箱（308）的一端连通至雾化喷射筒（313）的内部，所述储水箱（308）上设置有可堵口的加液口（309），所述加液口（309）贯穿至储水箱（308）的内部。

5.一种采用权利要求1‑4任意一项所述的高性能汽车隔音毡生产输送设备的方法，其特征在于，该方法包括以下操作步骤;

S1, 在使用时，操作者将胚料放到设备主体（1）上，由多个输送辊（101）转动对隔音毡胚料进行运输，当输送辊（101）将隔音毡胚料运输到安装框架（2）的下方时，输送辊（101）会在传感器的作用下，停止运输，这时打开启动电机（201），使启动电机（201）带动左侧往复丝杠（207）进行转动，然后让驱动板（206）使下行板（3）向下移动，对隔音毡胚料进行按压;S2，当下行板（3）向下按压时，下行板（3）的的底部会接触并推动按压板（301）四周的多个切割刀片（303）向下移动，对隔音毡胚料四周的废料进行切割，当下行移动到最大限度，使下行板（3）的下端接触到按压板（301）的上端并持续推动按压板（301）对隔音毡胚料进行按压后，较大的按压力度会使毡坯与无纺布之间接触的更加的精密；

S3，推动按压板（301）按压隔音毡胚料后，驱动板（206）会使下行板（3）向上移动，随着下行板（3）的上移，下行板（3）会解除对切割刀片（303）的下压，这时切割刀片（303）在复位弹簧（305）的弹力下，会向上移动回到原位，当切割刀片（303）向上移动时，会带动其表面的带动竖块（306）一同上行，当带动竖块（306）上行时，雾化喷射筒（313）内会对隔音毡胚料的四周进行雾化喷射。