1.一种高稳定脱硝催化剂制备方法，其特征在于包括如下步骤：

（1）对三维网状结构的泡沫钛合金金属材料进行表面预处理，所述泡沫钛合金由12‑

14wt.%Mn、7‑9wt.%V、4‑5wt.%Al、1‑2wt.%C和Ti余量组成；

（2）以泡沫钛合金金属为阳极，惰性碳材为阴极，离子液体为电解液，电化学氧化处理泡沫钛合金金属，在泡沫钛合金表面形成（Mn‑V‑Al‑Ti）Ox氧化物，电化学氧化条件：恒压电压50‑70V，温度8‑12℃，在1‑烷基‑3‑甲基咪唑六氟磷酸盐[Cnmim][PF6]离子液体中阳极氧化10‑12h，然后无水乙醇超声清洗3‑5min，冷风吹干；

（3）将草酸钽盐、偏钨酸铵和草酸依次放入含有乙二醇和去离子水溶液中，于30‑35℃下搅拌3‑5min后倒入水热反应釜，然后向反应釜中加入泡沫钛合金，使得水热反应釜中的溶液完全浸没泡沫钛合金，反复抽真空‑泄压处理使得溶液完全进入泡沫钛合金表面的孔道中，然后5‑7℃/min升至95‑100℃，水热反应2‑3h，取出泡沫钛合金，并使用去离子水和丙酮洗涤，冷风吹干;（4）以1‑2℃/min升至300‑400℃下空气气氛下煅烧处理1‑2h；

所述催化剂以泡沫锰钒铝钛合金为基材，通过在离子液体中阳极氧化于基材表面获得多孔(Mn‑V‑Al‑Ti)Ox氧化物孔道中间层，然后通过水热法在中间层的孔道中设置(Ta‑W)Ox氧化层，获得的Ti‑(Mn‑V‑Al‑Ti)Ox‑(Ta‑W)Ox催化剂。

2.如权利要求1所述的一种高稳定脱硝催化剂制备方法，其特征在于水热溶液包括

0.02‑0.05mol草酸钽，0.04‑0.08mol偏钨酸铵，5‑7g/L草酸。

3.如权利要求1所述的一种高稳定脱硝催化剂制备方法，其特征在于乙二醇和去离子水的体积比为1：（2‑3）。

4.如权利要求1所述的一种高稳定脱硝催化剂制备方法，其特征在于反复抽真空‑泄压处理的设备为SHB‑Ⅲ型循环水真空泵，反复抽真空‑泄压的次数为10‑15次。

5. 如权利要求1所述的一种高稳定脱硝催化剂制备方法，其特征在于所述1‑烷基‑3‑甲基咪唑六氟磷酸盐[Cnmim][PF6]离子液体在作为阳极氧化液前经过纯化处理，将[Cnmim][PF6]离子液体溶解到二氯甲烷中，并加入少量水，振荡混合后，静置分层除去水层，反复地‑ ‑ ‑水洗3‑5次至Br完全洗净，使用AgNO3验证水层中是否有Br来判断离子液体中Br是否完全洗净，然后硫酸镁干燥有机层，过滤、减压蒸馏、65‑70˚C真空干燥 5‑6 h 获得纯化后1‑烷基‑3‑甲基咪唑六氟磷酸盐[Cnmim][PF6]离子液体。

6.如权利要求1所述的一种高稳定脱硝催化剂制备方法，其特征在于所述表面预处理为碱性脱脂和酸蚀，碱性脱脂溶液为29wt.%硅酸钠、15wt.%氢氧化钠、8wt.%碳酸钠和

17wt.%磷酸钠的混合液，碱性脱脂温度为65℃，时间为8min；所述酸蚀为25wt.%硝酸和

1.7wt.%氢氟酸，温度为室温，时间为1.5min。