1.一种调控羰基铁粉电磁参数的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：采用改性剂3‑氨丙基三乙氧基硅烷对预处理过的凹凸棒石纤维进行表面修饰；所述预处理为将所述凹凸棒石纤维在70‑80℃的HCl溶液中浸泡46‑48 h；

S2：采用氢氧化钠、硬脂酸钠溶液对羰基铁粉进行活化处理；

S3：将S1中制得的3‑氨丙基三乙氧基硅烷修饰过的凹凸棒石纤维与S2中制得的活化处理后的羰基铁粉进行反应，得羰基铁粉@凹凸棒石材料；

S4：采用对辊混炼法，将所述羰基铁粉@凹凸棒石材料与树脂基物料复合，控制所述树脂基物料的粘度、厚度及辊压次数，得羰基铁粉@凹凸棒石定向分布的复合材料。

2. 根据权利要求1所述的调控羰基铁粉电磁参数的方法，其特征在于：S1中，所述3‑氨丙基三乙氧基硅烷与所述预处理过的凹凸棒石纤维的体积质量比为30‑50 mL:2 g。

3. 根据权利要求1所述的调控羰基铁粉电磁参数的方法，其特征在于： S2中，所述氢氧化钠溶液的浓度为5‑15 wt%。

4. 根据权利要求1所述的调控羰基铁粉电磁参数的方法，其特征在于： S2中，所述硬脂酸钠溶液的浓度为0.3‑1.5 wt%。

5. 根据权利要求1所述的调控羰基铁粉电磁参数的方法，其特征在于： S2中，所述活化处理时间为0.5‑2 h。

6.根据权利要求1所述的调控羰基铁粉电磁参数的方法，其特征在于：S3中，所述3‑氨丙基三乙氧基硅烷修饰过的凹凸棒石纤维与活化处理后的羰基铁粉的质量比为1:30‑100。

7.根据权利要求1所述的调控羰基铁粉电磁参数的方法，其特征在于：S3中，所述反应的具体条件如下：反应温度为40‑60 ℃，反应pH为3‑7，反应时间为0.5‑2 h。

8. 根据权利要求1所述的调控羰基铁粉电磁参数的方法，其特征在于：S4中，所述树脂基物料的粘度为1‑5 Pa·S。

9. 根据权利要求1所述的调控羰基铁粉电磁参数的方法，其特征在于：S4中，所述树脂基物料的厚度为0.5‑2.0 mm；

和/或，S4中，所述辊压次数为5‑20次。

10. 根据权利要求1‑9中任一项所述的调控羰基铁粉电磁参数的方法，其特征在于：S1中，所述预处理具体为将所述凹凸棒石纤维在70‑80 ℃、浓度为3 mol/L的HCl溶液中浸泡

46‑48 h。