1.一种多孔激光熔覆涂层的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

(1)对金属基材表面进行打磨、清洁处理；

(2)配置激光熔覆合金粉末，将激光熔覆合金粉末通过重力送粉的方式均匀铺置在金属基材表面上，然后通过激光熔覆操作制备得到多孔激光熔覆涂层；

(3)待多孔激光熔覆涂层冷却至室温后进行打磨抛光。

2.根据权利要求1所述的一种多孔激光熔覆涂层的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)具体包括：配置激光熔覆合金粉末；将配置好的激光熔覆合金粉末放入烘干箱，设定温度为200～250℃，烘干时间为3～5小时；利用三维混粉器混合烘干后的激光熔覆粉末，混合时间为3～5小时；密封包装激光熔覆合金粉末；将激光熔覆合金粉末放置于激光熔覆送粉器的送粉筒内，通过重力送粉均匀的预置于金属基材表面，然后进行激光熔覆即可得到多孔激光熔覆涂层。

3.根据权利要求2所述的一种多孔激光熔覆涂层的制备方法，其特征在于：所述激光熔覆合金粉末包括以下重量百分比的组分：C：0.15～0.35％，Cr：8.6～13.5％，Mo：0.28～

0.35％，Ni：12.5～16.5％，C3N4：0.1～0.5％，余量为Fe。

4.根据权利要求3所述的一种多孔激光熔覆涂层的制备方法，其特征在于：所述激光熔覆合金粉末中的各组成分纯度均大于99％，粉末的粒径为135～325目。

5.根据权利要求1所述的一种多孔激光熔覆涂层的制备方法，其特征在于：所述多孔激光熔覆涂层的总厚度为2.0～2.5mm。

6.根据权利要求2所述的一种多孔激光熔覆涂层的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中，激光熔覆的工艺参数为：激光功率为：3.2～4.0KW；矩形光斑为：2×14mm；搭接率为：

30～50％；扫描速度为：300～450mm/min。