1.一种高透明度玻璃瓶的生产装置，包括模具底座和安装座，所述模具底座的两侧分别设置有第一模具和第二模具，所述第一模具与所述第二模具的上方设置有口模基座，所述口模基座的一侧设置有口模气缸，所述口模气缸的一侧设置有转动丝杠，所述转动丝杠的下方设置有L形支撑板，所述L形支撑板上设置有上安装板，所述上安装板的下方设置有电机箱，且所述电机箱贯穿所述上安装板，所述电机箱内拆卸设置有驱动电机，且所述驱动电机的输出端与所述转动丝杠传动连接，所述模具底座与所述安装座固定连接，并位于所述安装座的中部，其特征在于，还包括固定机构；

所述固定机构包括两个固定组件和箱盖，所述电机箱的内部贯穿有通孔，所述通孔的两内侧具有固定槽，两个所述固定组件分别与所述箱盖滑动连接，并对称设置于所述箱盖的端面，两个所述固定组件还分别与所述电机箱卡接，并位于对应的所述固定槽内，所述箱盖与所述电机箱滑动连接，并位于所述通孔内，且抵持所述驱动电机，所述驱动电机位于所述通孔内；

所述固定组件包括限位环、弹簧和固定杆，所述箱盖的上端面具有移动凹槽，所述移动凹槽的两端具有活动槽，所述限位环与所述固定杆固定连接，并位于所述固定杆的中部，且还位于对应的所述活动槽内，所述弹簧套设于所述固定杆上，并位于所述活动槽内，且抵持所述限位环，所述固定杆与所述箱盖滑动连接，并位于对应的所述活动槽内，且所述固定杆的一端与所述电机箱卡接。

2.如权利要求1所述的高透明度玻璃瓶的生产装置，其特征在于，

所述固定组件还包括挤压块，所述挤压块分别与所述固定杆固定连接，并位于所述固定杆的上方，且还位于所述移动凹槽的上端面。

3.如权利要求2所述的高透明度玻璃瓶的生产装置，其特征在于，

所述高透明度玻璃瓶的生产装置还包括输气管，所述输气管与所述口模基座固定连通，并位于所述口模基座的上方。

4.如权利要求3所述的高透明度玻璃瓶的生产装置，其特征在于，

所述口模气缸包括滑动安装块和气缸本体，所述滑动安装块与所述气缸本体固定连接，并位于所述气缸本体的一侧，且所述滑动安装块还与所述转动丝杠传动连接，所述气缸本体与所述口模基座传动连接。

5.如权利要求4所述的高透明度玻璃瓶的生产装置，其特征在于，

所述L形支撑板包括底座板和竖向支撑板，所述底座板与所述竖向支撑板固定连接，并位于所述竖向支撑板的下方，且所述转动丝杠与所述底座板转动连接，所述上安装板与所述竖向支撑板固定连接。

6.一种高透明度玻璃瓶的生产工艺，应用于如权利要求5的高透明度玻璃瓶的生产装置，其特征在于，包括如下步骤：(1)称取原料：称取石英砂、锂瓷石、莫来石、白云石、透辉石、钾长石、硼砂、纯碱、氧化铈和氧化钇；

(2)混合：球磨；

(3)高温熔化：将混合粉料送入熔炉中，在1450‑1480℃的温度下熔融，并保持14‑20h，得玻璃原液；

(4)成型加工：冷却至1380‑1400℃后，吹制成型；

(5)退火：将玻璃瓶转入温度为535‑555℃的退火炉，先保温16‑20min，再降温至350‑

375℃，保温130‑150min后，风冷至室温。