1.一种以薄铝板为中间层感应加热轧制复合铝/钢的方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤S1、准备薄铝板、厚铝板和厚钢板并对其钻孔加工：在薄铝板、厚铝板和厚钢板进入轧机端部相同位置钻通孔；

步骤S2、表面处理：清理步骤S1中得到的薄铝板、厚铝板和厚钢板表面的氧化物和油污；

步骤S3、铆接预装：板坯顺序按照厚铝板‑薄铝板‑厚钢板进行组装，并通过步骤S1中预制的通孔，使用不锈钢铆钉铆接实现铆接预装，得到待复合板坯；

步骤S4、感应加热：对步骤S3中的待复合板坯进行感应加热，加热过程中薄铝板通过与厚钢板接触热传导快速升温至接近熔融状态，而厚铝板的非铁磁性限制无法在感应加热中快速升温，因此得到了厚钢板与薄铝板的温度远大于厚铝板温度的异温待复合板坯；

步骤S5、轧制制备：通过导轨迅速将步骤S4中得到的异温待复合板坯推入轧机，经轧制后得到铝/钢复合板；

所述步骤S1中，薄铝板的型号为1060铝或5083铝合金或6061铝合金，其厚度为0.5‑

2mm；厚铝板和厚钢板的厚度为5‑20mm；厚铝板为5系或3系铝合金；厚钢板为具有聚磁效应的钢板；

所述步骤S3中，在厚铝板与薄铝板之间设置有不锈钢垫片。

2.根据权利要求1所述的一种以薄铝板为中间层感应加热轧制复合铝/钢的方法，其特征在于：所述步骤S2具体包括：采用砂纸或钢丝刷打磨厚钢板去除其表面的氧化物；使用砂纸打磨薄铝板和厚铝板去除其表面的氧化物，并采用丙酮和酒精将其表面的油污擦拭干净，再利用风机吹干备用。

3.根据权利要求1所述的一种以薄铝板为中间层感应加热轧制复合铝/钢的方法，其特征在于：所述薄铝板与厚铝板之间使用1mm厚度的带孔不锈钢垫片分隔开，形成厚铝板‑不锈钢垫片‑薄铝板‑厚钢板的铆接形式。

4.根据权利要求1所述的一种以薄铝板为中间层感应加热轧制复合铝/钢的方法，其特征在于：所述步骤S4中，感应加热使用环形纵磁感应加热线圈；感应加热功率调节至钢板升温速度为75‑150℃/s，加热至750‑770℃后保持功率不变继续加热5‑10s；感应加热期间通入氩气保护气。

5.根据权利要求1所述的一种以薄铝板为中间层感应加热轧制复合铝/钢的方法，其特征在于：所述步骤S5中，异温待复合板坯的轧制采用轧机进行单道次轧制；步骤S4结束后迅速将异温待复合板坯经导轨推入轧机，轧制速度为50‑200mm/s，单道次压下率为10%‑35%。