1.一种无相变W‑ZrO2‑Y2O3复合材料的制备方法，其特征在于，包括步骤如下：步骤一、湿化学法制备Y‑Zr‑O纳米颗粒：

将六水合硝酸钇和五水合硝酸锆的水溶液混合后充分搅拌，加热至90‑100℃加入草酸的水溶液，继续搅拌加热至130‑140℃，直至蒸干全部水分，将得到的沉淀物烘干得到Y‑Zr‑O纳米颗粒；

步骤二、机械球磨制备W‑ZrO2‑Y2O3复合粉体：

将Y‑Zr‑O纳米颗粒充分研磨后和钨粉一起放入球磨罐，过程控制剂使用酒精；在氩气环境的手套箱中将罐中的空气排出并充满氩气保护气氛，然后将球磨罐放入球磨机进行球磨，球磨结束后烘干水分，得到W‑ZrO2‑Y2O3复合粉体；

步骤三、氢气还原：

将W‑ZrO2‑Y2O3复合粉体充分研磨，过筛后放入管式炉中在氢气气氛下进行还原；

步骤四、烧结：

将还原后的W‑ZrO2‑Y2O3复合粉末装入石墨模具中，先进行预压结，再将其放入放电等离子体烧结炉中进行烧结，烧结结束后模具随炉冷却到室温，得到W‑ZrO2‑Y2O3复合材料，复合材料中Y2O3和ZrO2总含量占比钨粉质量的0.6‑0.7%，ZrO2、Y2O3分别占钨粉质量的0.25‑

0.5%、0.2‑0.3%。

2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤二中球磨转速为260‑300 rpm，球粉比为7‑10∶1，球磨时间为20‑40 h，每次球磨30‑40 min后停机5 min，然后调整正反转方向。

3.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤三中首先将温度升至600℃，保温60 min；接着升温至800℃，保温120 min；管式炉中还原氢气的浓度≥99.999%。

4.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤四中烧结步骤为：称取一定量还原后的W‑ZrO2‑Y2O3复合粉末放入直径为20 mm的石墨模具中，预压的压力为4MPa；将烧结炉里的气压降低至10‑20 Pa时，开始烧结；首先将温度以60℃/min的速率升至600℃，然后以100℃/min的速率升至800℃保温5 min，接着以100℃/min的速率升至1600℃保温1 min，然后随炉冷却至室温。