1.一种氧化铝陶瓷的制备方法，其特征在于，具体如下：S1：配置氧化铝悬浮液；

S2：向所述氧化铝悬浮液中加入可溶性镁盐和氨水，水浴加热反应2‑5h后过滤，得到前驱体；

S3：将前驱体煅烧得到核壳粉料；

S3中煅烧温度为600‑800℃，煅烧时间为2‑4h；

S4：将所述核壳粉料加入酒石酸溶液中浸渍、滤出、烘干后再与烧结助剂混合球磨得到混合粉料，将所述混合粉料与有机粘结剂混合搅拌均匀并注射成型得到坯体，在外加电场下，将坯体先加热脱脂后再烧结即可；

S4中所述烧结助剂为金属氯化物；

所述金属氯化物为氯化锂和氯化铝的组合物，所述氯化锂和氯化铝的质量比为1‑5：1‑

5；

S4中所述烧结助剂用量为所述核壳粉料质量的0.05‑0.1％。

2.如权利要求1所述的氧化铝陶瓷的制备方法，其特征在于，S1中所述氧化铝悬浮液的制备方法如下：将氧化铝粉体、分散剂、水混合，搅拌均匀超声振荡10‑30min，得到固含量为3‑6％的悬浮液。

3.如权利要求2所述的氧化铝陶瓷的制备方法，其特征在于，所述分散剂为聚丙烯酸和柠檬酸三铵，所述聚丙烯酸和柠檬酸三铵的质量比为1‑5：1。

4.如权利要求1所述的氧化铝陶瓷的制备方法，其特征在于，S4中所述有机粘结剂包括聚乙烯醇缩丁醛、微晶石蜡、硬脂酸和增塑剂，所述聚乙烯醇缩丁醛、微晶石蜡、硬脂酸和增塑剂的质量比为10‑15：3‑5：3‑5：1。

5.如权利要求1所述的氧化铝陶瓷的制备方法，其特征在于，S4中加热脱脂的温度为

500‑600℃，时间为2‑6h，烧结温度为1650‑1800℃，时间为2‑4h。

6.一种如权利要求1‑5中任一项所述的氧化铝陶瓷的制备方法所制备出的氧化铝陶瓷在照明灯具上的应用。