1.一种A3B4型含镁C14结构Laves相室温可逆储氢高熵合金，其特征在于，该材料的化学式为Zr2MgV2‑xFexCrNi，其中x＝0～1，A/B＝3/4，A类元素包括Zr和Mg，B类元素包括V、Fe、Cr和Ni。

2.根据权利要求1所述的A3B4型含镁C14结构Laves相室温可逆储氢高熵合金的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)先按Zr2V2‑xFexCrNi合金分子式称取一定量的锆块、钒块、铁块、镍片和铬片；在氩气气氛下，将上述金属原材料按照熔点由低到高从下往上铺放在坩埚内，然后在(0.3～1)×‑2

10 Pa真空度下进行电弧真空熔炼，合金完全熔化并冷却后形成合金铸锭，将合金铸锭翻转，反复熔炼3～4次，即可得到储氢高熵合金的前驱体样品；

2)在手套箱中，用不锈钢研钵将得到的前驱体样品机械破碎成100～300目的前驱体粉末；

3)按Zr2MgV2‑xFexCrNi合金分子式称取前驱体粉末和Mg粉，在手套箱中将称取的金属粉末倒入球磨罐中，球磨，得到球磨样品；

4)在手套箱中使用分析天平称取一定量的球磨样品，并采用粉末压片机将其压制成直径为10～15mm的压片；

5)在手套箱中将压片放入不锈钢密闭容器中，并充入压力为0.2～0.4MPa的氩气；再置于退火炉中进行分步烧结，烧结完成后随炉冷却至室温后取出，最终得到A3B4型含镁C14结构Laves相室温可逆储氢高熵合金。

3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤1)中，所述锆块的纯度≥99.7％，所述钒块的纯度≥99.9％，所述铁块的纯度≥99.9％，所述镍片的纯度≥99.5％，所述铬片的纯度≥99.5％；步骤3)中，所述Mg粉的纯度≥99.5％。

4.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤3)中，球磨的具体操作为：按40:1的球料比加入研磨钢球，然后倒入正庚烷没过研磨磨球，再将球磨罐密封后放于行星球磨机上湿磨3～5h，球磨机的转速为300～400rpm，每湿磨30min后球磨机停止工作5min。

5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，接着在手套箱中取下球磨罐盖，用胶头滴管将粉末上方的正庚烷抽出，再将球磨罐放入过渡仓中抽真空1～2h。

6.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤3)中，额外添加20wt.％的Mg粉，以用于补偿Mg粉在后续烧结过程中的烧损。

7.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤5)中，分步烧结共分为三个阶段：第一阶段是在450℃下保温3h，第二阶段是在750℃下保温3h，第三阶段是在850℃下保温

4h。

8.根据权利要求1所述的A3B4型含镁C14结构Laves相室温可逆储氢高熵合金在储氢方面的应用，其特征在于：利用高熵合金的储氢功能之前，在350℃温度和3.5MPa压力下吸放氢循环2～3次，获得储氢高熵合金的活性，之后即可用于储氢。