1.一种室温下在镁锂合金表面制备含氮改性层的方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)镁锂合金材料的准备及表面预处理：用线切割将镁锂合金板材切割成方板，用砂纸将其表面打磨抛光，并在蒸馏水和无水乙醇中清洗以去除表面油污，随后在清洁的镁锂合金表面涂抹一层促渗剂；

(2)高能球磨处理的准备：将预处理后的镁锂合金板材置于高能球磨机附属球磨罐中，向球磨罐中放入一定数量的钢球，同时放入钛、铝所组成的混合金属粉末，再加入一定量的促渗剂，然后在真空手套箱中将球磨罐内的空气完全排出后充入氮气，并将球磨罐密封好，其中，金属粉末中钛、铝的质量比例为1‑5：0‑2，粉末总重量为5‑10g，促渗剂的总重量为

0.5‑3g，所述促渗剂为稀土钙钛矿氧化物中的一种或多种，所述稀土钙钛矿氧化物为LaFeO3、SmCoO3、LaCoO3；

(3)高能球磨处理：开启高能球磨实验机开关，在流动的氮气氛围下对样品进行高能球磨处理，然后通过高能球磨机的高速振动，钢球、粉末、镁锂合金以及促渗剂在氮气氛围中发生剧烈的碰撞，从而在球磨罐中产生一定的温度，并在促渗剂的催化作用下，氮气释放出高浓度的活性氮原子，另外钛粉和铝粉在钢球撞击的作用下，在镁锂合金表面逐渐形成纳米结构的合金涂层，而且在形成涂层的同时，活性氮原子又在机械力、催化效应以及纳米效应的作用下逐步渗入到合金化涂层的内部，从而形成含氮的合金化涂层。

2.根据权利要求1所述的一种室温下在镁锂合金表面制备含氮改性层的方法，其特征在于：所述步骤(1)中，方板的尺寸为20mm×20mm×5mm，清洗采用超声震洗5‑10 min。

3.根据权利要求1所述的一种室温下在镁锂合金表面制备含氮改性层的方法，其特征在于：所述步骤（2）中，钢球直径为2‑8 mm，钢球的数量为20‑40颗。

4.根据权利要求1所述的一种室温下在镁锂合金表面制备含氮改性层的方法，其特征在于：所述促渗剂包括LaFeO3、SmCoO3、LaCoO3，所述LaFeO3、SmCoO3、LaCoO3的质量比为3‑8:

1‑5:1‑5。

5.根据权利要求1所述的一种室温下在镁锂合金表面制备含氮改性层的方法，其特征在于：所述步骤(3)中，高能球磨机的振头的超声振动频率为50Hz。

6.根据权利要求1所述的一种室温下在镁锂合金表面制备含氮改性层的方法，其特征在于：所述步骤(3)中，球磨时间为1‑7h，且在处理过程中，每球磨1h，需将球磨罐中重新充入氮气，再继续球磨。