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专利号: 2023105004474
申请人: 嘉兴特威金属科技股份有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
更新日期:2026-08-04
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.用于抗疲劳性油泵传动轴的热处理生产线,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)上设有一个对传动轴进行移动调节的执行机构(2),所述执行机构(2)的前方固定设有两个支撑台(4),所述支撑台(4)上方固定设有对传动轴表面进行清理的清理机构(5),两个所述清理机构(5)的顶部共同连接有一淬火机构(6),所述淬火机构(6)的顶部安装有对传动轴进行升温的加热机构(7);

所述执行机构(2)上还安装有一控制总成(3),所述控制总成(3)用于控制执行机构(2)、清理机构(5)、淬火机构(6)以及加热机构(7),通过执行机构(2)带动传动轴穿过加热机构(7)、淬火机构(6)以及清理机构(5),对传动轴进行热处理;

所述执行机构(2)包括第一丝杆升降机(201),所述第一丝杆升降机(201)的滑动块上设有第一工作板(202),所述第一工作板(202)上位于加热机构(7)的下方设有一转动安装台(203),所述第一工作板(202)上还设有第二丝杆升降机(204),所述第二丝杆升降机(204)的滑动块上设有第二工作板(205),所述第二工作板(205)的底部安装有压台(206),所述压台(206)位于加热机构(7)的上方;

所述加热机构(7)包括底板(701),所述底板(701)的中心位置设有开口(702),所述底板(701)上以开口(702)为中心,圆周阵列有三个滑槽(703),所述滑槽(703)内滑动连接有滑块(704),所述滑块(704)的一端上连接有电热块(705),所述底板(701)上位于滑槽(703)的后方还转动连接有凸台(706),所述凸台(706)的外壁上套设有推环(707),所述推环(707)的末端与滑块(704)的另一端连接,所述底板(701)上还活动连接有一第一电控气缸(708),三个所述凸台(706)上以第一电控气缸(708)为起点,顺时针依次设有第一连板(709)、第二连板(710)以及第三连板(711),其中所述第一连板(709)与第二连板(710)结构相同,所述第一电控气缸(708)的输出端与第一连板(709)的一端连接,所述第一连板(709)与第二连板(710)之间、所述第二连板(710)与第三连板(711)之间均通过承接杆(712)连接;

所述淬火机构(6)包括聚水盘(601),所述聚水盘(601)通过加强筋与加热机构(7)连接,所述聚水盘(601)的外壁上设有两个与外界水泵连接的连接头(602),所述聚水盘(601)的内壁上等距设有若干个喷水头(603),所述聚水盘(601)的顶部还设有六个开槽(604),六个所述开槽(604)首尾依次相接组成一个正六边形,各个所述开槽(604)内均滑动连接有一三角形挡板(605),所述三角形挡板(605)的顶部上设有一滑柱(606),所述聚水盘(601)上还转动设有一圆环板(607),所述圆环板(607)上圆周阵列有六个滑腔(608),所述滑柱(606)位于滑腔(608)内且与滑腔(608)滑动连接,所述圆环板(607)的外壁上连接有一转手(609),所述聚水盘(601)的内壁上还设有两个万向调节喷管(610),两个所述万向调节喷管(610)位于两个清理机构(5)的正上方;

所述清理机构(5)包括设置在支撑台(4)上的固定板(501),所述固定板(501)的顶部与淬火机构(6)连接,所述固定板(501)的侧壁安装有第二电控气缸(502),所述第二电控气缸(502)的下方设有第三电控气缸(503),所述第二电控气缸(502)以及第三电控气缸(503)的输出端均连接有夹板(504),所述夹板(504)与第二电控气缸(502)以及第三电控气缸(503)之间活动连接,所述夹板(504)上可拆卸安装有清洗刷(505)。

2.用于抗疲劳性油泵传动轴的热处理方法,包括权利要求1所述的用于抗疲劳性油泵传动轴的热处理生产线,其特征在于,所述处理方法包括:

步骤一、根据传动轴的长度,将待处理的传动轴放入到转动安装台(203)与压台(206)之间,同时根据传动轴的粗细,驱动第二电控气缸(502)与第三电控气缸(503)同时伸缩,将清洗刷(505)贴合在传动轴表面;

步骤二、第一丝杆升降机(201)与第二丝杆升降机(204)带动传动轴上移穿过两个清洗刷(505),从而对传动轴表面进行清洗;

步骤三、根据传动轴的粗细,驱动第一电控气缸(708)启动,来调节三个电热块(705)距离传动轴表面的距离,同时转动圆环板(607),将六个三角形挡板(605)贴合在传动轴表面附近,来隔挡加热区域与冷却区域;

步骤四、调整好电热块(705)温度,打开喷水头(603),第一丝杆升降机(201)与第二丝杆升降机(204)带动传动轴下移,依次穿过加热机构(7)、淬火机构(6)以及清理机构(5),来分别对传动轴进行加热升温、淬火以及二次清洗工作;

步骤五、清洗清洗刷(505)时,驱动第二电控气缸(502)以及第三电控气缸(503),使第二电控气缸(502)的伸缩长度小于第三电控气缸(503)的伸缩长度,将清洗刷(505)斜对着喷水头(603),调节万向调节喷管(610)的角度,对清洗刷(505)表面进行冲洗。