1.一种耐大热输入焊接的Nb‑V‑Ti‑B系Q500qENHW耐候桥梁钢，其特征在于，化学成分按重量百分数计为：C 0.035‑0.055、Si 0.20‑0.40、Mn 1.45‑1.55、Cr 0.42‑0.60、Ni 

0.35‑0.45、Cu 0.30‑0.55、Mo 0.17‑0.20、Nb 0.032‑0.058、V 0.030‑0.060、Ti 0.018‑

0.025、B 0.0004‑0.0008、Al 0.015‑0.034、N 0.0040‑0.0080、O 0.0015‑0.0025、La 

0.0070‑0.0090、P ≤0.015、S ≤0.005，余量为Fe及不可避免杂质；

上述化学成分按重量百分数计满足：570≤Ta≤590，0.47≤Dp≤0.68，且耐大气腐蚀指数I≥6.5，其中，

Ta =729‑394C‑68.3Mn+24.5Si‑36.1Ni‑24.8Cr‑20.5Cu，Dp = 15.32Ti+5.79V+0.08B+0.18C+0.15N，2

I=26.01Cu+3.88Ni+1.20Cr+1.49Si+17.28P‑7.29Cu*Ni‑9.10Ni*P‑33.39Cu。

2.根据权利要求1所述的耐候桥梁钢，其特征在于，所述耐候桥梁钢的焊接热影响区内对奥氏体晶粒长大具有抑制作用的尺寸为20 80nm的粒子中(Ti,B,V)(C,N)复合析出粒子~

5 5 3

数量占85 95%，数量密度在9.10×10个/mm3 9.75×10个/mm之间。

~ ~

3.根据权利要求1所述的耐候桥梁钢，其特征在于，所述耐候桥梁钢的焊接热影响区内可促进晶内铁素体异质形核的尺寸为0.5 1.5μm的粒子中(Ti,B,V)(C,N)析出粒子数量占

4 3 ~ 4 3

90 95%，数量密度在8.14×10个/mm 8.95×10个/mm。

~ ~

4.根据权利要求1所述的耐候桥梁钢，其特征在于，采用单/双丝埋弧自动焊大热输入范围15‑75kJ/cm时，焊接热影响区满足‑40℃KV2≥60J。

5.根据权利要求1所述的耐候桥梁钢，其特征在于，所述耐候桥梁钢的屈服强度ReL≥

500MPa、抗拉强度Rm≥630MPa。

6.根据权利要求1所述的耐候桥梁钢，其特征在于，所述耐候桥梁钢焊接热影响区的组织由针状铁素体、粒状贝氏体铁素体和M‑A组元构成，其中，针状铁素体的面积占比不低于

30%，M‑A组元的面积占比不多于10%。

7.根据权利要求1‑6任一项所述的耐候桥梁钢，其特征在于，所述耐候桥梁钢的制备方法包括如下步骤：

1）冶炼：钢坯料装炉，加热至熔化，浇注成钢锭，

所述钢坯料的化学成分以质量百分比计为： C 0.035‑0.055、Si 0.20‑0.40、Mn 1.45‑

1.55、Cr 0.42‑0.60、Ni 0.35‑0.45、Cu 0.30‑0.55、Mo 0.17‑0.20、Nb 0.032‑0.058、V 

0.030‑0.060、Ti 0.018‑0.025、B 0.0004‑0.0008、Al 0.015‑0.034、N 0.0040‑0.0080、O 

0.0015‑0.0025、La 0.0070‑0.0090、P ≤0.015、S ≤0.005，余量为Fe及不可避免杂质；

2）热机械轧制：将钢坯加热至温度1200～1280℃；粗轧开轧温度1100～1190℃，粗轧终轧温度1020～1080℃；精轧开轧温度900～960℃，精轧终轧温度730～850℃；控制冷却阶段开冷温度720～780℃，终冷温度500～580℃；

3）钢板回火处理：回火温度550～660℃，回火时间2.0～3.0min/mm ×板厚（mm）。