1.一种利用含铬废渣和印染污泥制备陶粒的方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)将印染污泥进行微波处理、研磨,得到印染污泥粉末,所述微波处理的功率为900 ~
1500W,微波处理的时间为10 20分钟;
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(2)将含铬废渣粉末、高岭土尾粉末和步骤(1)所述印染污泥粉末混合,加水,造粒,干燥,得生料球;所述含铬废渣粉末、印染污泥粉末和高岭土尾粉末的干基质量比为15 45:10~
45:15 45;
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(3)将步骤(2)所述生料球进行烧结,即得陶粒;所述烧结的温度为1000 1150 ℃,烧结~的时间为30 60分钟。
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2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(2)中所述含铬废渣粉末的含水量为
1.5% 5%,所述高岭土尾粉末的含水量为1.5% 5%。
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3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(2)中所述含铬废渣粉末、高岭土尾粉末和印染污泥粉末混合物和水的水灰比为2.5 3.5:6.5 7.5。
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4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(2)中所述造粒后得到的物料粒径为5
15 mm。
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5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(2)中所述生料球的含水率为3.5%~
4.5%。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(2)中所述含铬废渣粉末的含水量为
3.5% 5%,所述高岭土尾粉末的含水量为3.5% 5%;所述含铬废渣粉末、印染污泥粉末和高岭~ ~土尾粉末的干基质量比为15 45:10 45:40 45。
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7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(3)所述烧结的温度为1000 1100 ℃,~烧结的时间为40 60分钟。
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8.一种利用权利要求1 7任一项所述方法制备的陶粒。
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