1.一种钵体苗成型机，其特征在于，包括机架（1）和安装在所述机架（1）上的钵体苗成型装置及钵体苗顶出装置（2），所述钵体苗成型装置设置有用于非标准苗根部包裹营养土并压制成统一规格苗钵的钵体苗成型底槽（31），所述钵体苗顶出装置（2）包括推苗体（21）和用于驱动所述推苗体（21）从一侧将所述统一规格苗钵顶出所述钵体苗成型底槽（31）的顶出伸缩机构（22），所述顶出伸缩机构（22）的伸缩端与所述推苗体（21）连接；所述钵体苗成型装置包括钵体苗成型输送装置（3），所述钵体苗成型输送装置（3）包括循环驱动组件（32）和多个设置有所述钵体苗成型底槽（31）的钵体苗成型下模具（33），所述钵体苗成型装置还包括用于对所述钵体苗成型底槽（31）内落料与压设苗槽的苗槽成型装置（4）、用于将非标准苗根部送至所述苗槽内的非标准苗送苗装置（5）和用于对所述钵体苗成型底槽（31）内非标准苗根部和物料压型的钵体苗压型装置（6），所述循环驱动组件（32）驱动所述钵体苗成型下模具（33）循环经过所述苗槽成型装置（4）、非标准苗送苗装置（5）和钵体苗压型装置（6）。

2.根据权利要求1所述的钵体苗成型机，其特征在于，所述循环驱动组件（32）包括下模具输送链（321）和驱动所述下模具输送链（321）间歇式输送的下模具输送链驱动机构（322），所述钵体苗成型下模具（33）安装在所述下模具输送链（321）的链节上；所述循环驱动组件（32）的一侧设置有输送带组件（7），所述推苗体（21）将所述成型后的钵体苗推出后，所述钵体苗落在所述输送带组件（7）的输送带上。

3.根据权利要求1所述的钵体苗成型机，其特征在于，所述苗槽成型装置（4）包括用于向所述钵体苗成型底槽（31）内落料的第一落料组件（41）和用于在钵体苗成型底槽（31）的物料中压成苗槽的苗槽成型组件（42）。

4.根据权利要求3所述的钵体苗成型机，其特征在于，所述苗槽成型组件（42）包括第一支撑件（421）和安装在所述第一支撑件（421）上的苗槽成形模具（422）以及苗槽成形往复驱动机构（423），所述苗槽成形往复驱动机构（423）的往复驱动端与所述苗槽成形模具（422）连接以驱动苗槽成形模具（422）对所述钵体苗成型底槽（31）内的物料压设苗槽，所述第一支撑件（421）的底部设置有挡料板（424），所述挡料板（424）位于所述钵体苗成型底槽（31）的两侧。

5.根据权利要求3所述的钵体苗成型机，其特征在于，所述钵体苗压型装置（6）包括用于向所述苗槽内的非标准苗根部上落料的第二落料组件（61）和用于将非标准苗根部和非标准苗根部的上下方物料压接一体的钵体苗成型组件（62）。

6.根据权利要求5所述的钵体苗成型机，其特征在于，所述钵体苗成型组件（62）包括第二支撑件（621）和安装在所述第二支撑件（621）内的钵体苗成型上模具（622）以及钵体苗成形往复驱动机构（623），所述钵体苗成形往复驱动机构（623）的往复驱动端与所述钵体苗成型上模具（622）连接以驱动钵体苗成型上模具（622）将所述钵体苗成型底槽（31）内的物料和非标准苗根部压接一体。

7.根据权利要求6所述的钵体苗成型机，其特征在于，所述钵体苗成型上模具（622）内设置有多个钵体苗成型上槽（624），所述钵体苗成型上槽（624）和钵体苗成型底槽（31）可形成一能与所述推苗体（21）外形匹配的压型孔（625）。

8.根据权利要求5所述的钵体苗成型机，其特征在于，所述第一落料组件（41）和第二落料组件（61）均包括料斗（44）和设置在所述料斗（44）底部出口的落料输送带组件（45），所述落料输送带组件（45）的输送带的输出端位于所述钵体苗成型底槽（31）的上方以将所述料斗（44）内物料输送到所述钵体苗成型底槽（31）内。

9.根据权利要求8所述的钵体苗成型机，其特征在于，所述料斗（44）的底部设置有搅辊（46）和驱动搅辊（46）转动的搅辊驱动组件（48），所述搅辊（46）靠近所述落料输送带组件（45）的输送带的输出端设置；所述料斗（44）内位于所述落料输送带组件（45）的输送带的上方设置有用于控制落料量的落料控制机构（47），所述落料控制机构（47）包括落料控制挡板（471）和可用于控制所述落料控制挡板（471）与所述落料输送带组件（45）的输送带之间的开口大小的落料挡板调节组件；所述落料挡板调节组件包括落料调整把手（472）、落料轴（473）、落料调整齿轮（474）和落料调整齿条（475），所述落料轴（473）枢接在所述料斗（44）上，所述落料调整齿条（475）与所述落料控制挡板（471）固接，所述落料调整齿轮（474）固接在所述落料轴（473）上且与所述落料调整齿条（475）啮合，设置在所述料斗（44）外的所述落料调整把手（472）安装在所述落料轴（473）的一端。

10.根据权利要求6所述的钵体苗成型机，其特征在于，所述钵体苗成型上模具（622）的另一侧设置有上压护板（64）、下压护板（65）和用于驱动上压护板（64）、下压护板（65）同步相对运动的护板驱动机构（66），所述上压护板（64）和下压护板（65）相对的一侧设置有用于非标准苗露出的护板槽（67）。

11.根据权利要求1‑10任一所述的钵体苗成型机，其特征在于，所述非标准苗送苗装置（5）包括非标准苗输送链组件（51）和与所述钵体苗成型底槽（31）连接的非标准苗输送槽（52），所述非标准苗输送槽（52）安装在所述非标准苗输送链组件（51）的输送链上，所述非标准苗输送链组件（51）的输送链的输出端向下倾斜设置。

12.一种钵体苗制作方法，其特征在于，采用权利要求1‑11任一所述的钵体苗成型机，包括如下步骤：

S1、控制循环驱动组件（32）驱动钵体苗成型下模具（33）循环经过苗槽成型装置（4）、非标准苗送苗装置（5）和钵体苗压型装置（6）；

S2、控制苗槽成型装置（4）的第一落料组件（41）向钵体苗成型下模具（33）的钵体苗成型底槽（31）内落第一部分物料，控制苗槽成形模具（422）在物料内压设苗槽；

S3、控制非标准苗送苗装置（5）输送非标准苗，使非标准苗根部落入苗槽内；

S4、控制钵体苗压型装置（6）的第二落料组件（61）向钵体苗成型底槽（31）内落第二部分物料，控制钵体苗成型上模具（622）将物料和非标准苗根部压接一体；

S5、控制推苗体（21）从一侧将非标准苗根部顶出钵体苗成型底槽（31）。