1.一种梯度Ti‑Co‑Al合金材料的快速凝固成形方法，包括以下步骤：将Ti‑Co‑Al母合金进行悬浮熔化，并加热至过热，得到悬浮态合金熔体；

将所述悬浮态合金熔体降温后，自由下落至目标位置，利用压铸成形机构对所得合金熔体进行压铸成形，得到梯度Ti‑Co‑Al合金材料；

所述Ti‑Co‑Al母合金的化学式为TixCoyAlz，其中，x、y、z为各组分对应的原子百分比，x＝58 64，y＝25 31，z＝100‑x‑y；

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所述悬浮熔化在保护气氛中进行；

所述悬浮态合金熔体的过热度为100 500K；

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所述梯度Ti‑Co‑Al合金材料具有成分梯度与结构梯度两种梯度特征；

所述梯度Ti‑Co‑Al合金材料具有由中心至表面区域梯度变化的凝固组织与性能；

所述梯度Ti‑Co‑Al合金材料的中心区域由初生TiCo枝晶与TiCo+(βTi)两相共晶构成；

所述梯度Ti‑Co‑Al合金材料的表面区域由非规则TiCo+(βTi)+Ti2Co三相共晶构成。

2.根据权利要求1所述的快速凝固成形方法，其特征在于，所述悬浮态合金熔体降温后，得到过热态合金熔体、过冷态合金熔体或半固态合金熔体。

3.根据权利要求2所述的快速凝固成形方法，其特征在于，当所述悬浮态合金熔体降温后得到过热态合金熔体时，所述过热态合金熔体的过热度为100 500K；

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当所述悬浮态合金熔体降温后得到过冷态合金熔体时，所述过冷态合金熔体的过冷度为20 300K。

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4.根据权利要求1所述的快速凝固成形方法，其特征在于，所述自由下落的距离为0.2~

3m。

5.根据权利要求1所述的快速凝固成形方法，其特征在于，所述压铸成形过程中冷却速

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率为10 10K/s。

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6.根据权利要求1所述的快速凝固成形方法，其特征在于，所述压铸成形的压力为20~

200N。

7.采用权利要求1 6任一项所述快速凝固成形方法制备得到的梯度Ti‑Co‑Al合金材~料，所述梯度Ti‑Co‑Al合金材料具有成分梯度与结构梯度两种梯度特征，并具有梯度力学性能。