1.一种铝合金表面耐温耐腐蚀涂层，其特征在于，包括依次附着于铝合金表面的耐温涂层和耐腐蚀涂层；

所述耐温涂层包括以下重量份的原料：偶联剂混合液100份，纳米二氧化硅粉末3 5份，~活性剂1 3份；

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所述耐腐蚀涂层包括以下重量份的原料：环氧树脂100 120份，聚乙二醇粉末20 25份，~ ~三氟化硼乙醚5.5 12份，稀释剂100 160份；

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所述偶联剂混合液由体积比为1 1.5：8 10：10 15的KH‑550硅烷偶联剂、乙醇和去离子~ ~ ~水组成；

所述活性剂为聚氧乙烯油醇醚型活性剂、乙氧基化甲基葡萄糖苷硬脂酸酯型活性剂或吐温20型活性剂中的一种；

所述环氧树脂为金虹胶业的E51环氧树脂，环氧当量为185‑200g/eq；所述稀释剂为金虹胶业的JH‑5748活性稀释剂；

所述铝合金表面耐温耐腐蚀涂层的制备方法，包括以下步骤：将重量份数为3 5份的纳米二氧化硅粉末加入100份偶联剂混合液中，搅拌，滴加1 3份~ ~活性剂，得到耐温涂层液；

将重量份数为100 120份的环氧树脂和50 80份稀释剂混合，加入20 25份聚乙二醇粉~ ~ ~末，升温搅拌，然后滴加5.5 12份三氟化硼乙醚，持续搅拌得到淡黄色黏稠聚合物后，加入~

50 80份稀释剂，得到耐腐蚀涂层液；

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将预处理后的铝合金置于所述耐温涂层液中浸泡，取出后吹干、固化，在铝合金表面形成耐温涂层，然后在耐温涂层表面涂覆所述耐腐蚀涂层液，固化，得到附着于铝合金表面的耐温耐腐蚀涂层。

2.一种权利要求1所述的铝合金表面耐温耐腐蚀涂层的制备方法，特征在于，包括以下步骤：将重量份数为3 5份的纳米二氧化硅粉末加入100份偶联剂混合液中，搅拌，滴加1 3份~ ~活性剂，得到耐温涂层液；

将重量份数为100 120份的环氧树脂和50 80份稀释剂混合，加入20 25份聚乙二醇粉~ ~ ~末，升温搅拌，然后滴加5.5 12份三氟化硼乙醚，持续搅拌得到淡黄色黏稠聚合物后，加入~

50 80份稀释剂，得到耐腐蚀涂层液；

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将预处理后的铝合金置于所述耐温涂层液中浸泡，取出后吹干、固化，在铝合金表面形成耐温涂层，然后在耐温涂层表面涂覆所述耐腐蚀涂层液，固化，得到附着于铝合金表面的耐温耐腐蚀涂层。

3.根据权利要求2所述的铝合金表面耐温耐腐蚀涂层的制备方法，其特征在于，所述铝合金预处理的方法包括：采用水砂纸对铝合金表面实施打磨，然后机械抛光至镜面，并用去离子水清洗，冷风吹干；随后在60 70℃的氢氧化钠溶液中碱蚀处理5min，去离子水清洗；再~在硝酸溶液中进行除灰处理，去离子水清洗，冷风吹干。

4.根据权利要求2所述的铝合金表面耐温耐腐蚀涂层的制备方法，其特征在于，所述耐温涂层液的具体制备方法包括：将KH‑550硅烷偶联剂、乙醇和去离子水按1 1.5：8 10：10~ ~ ~

15的体积比混合制得偶联剂混合液，将重量份数为3 5份的纳米二氧化硅粉末加入100份偶~联剂混合液中，用磁力搅拌器搅拌，同时滴加1 3份活性剂，即得。

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5.根据权利要求2所述的铝合金表面耐温耐腐蚀涂层的制备方法，其特征在于，所述耐腐蚀涂层液的具体制备方法包括：将重量份数为100 120份的环氧树脂和50 80份稀释剂混~ ~合，采用搅拌机以60 80r/min的转速搅拌30min，加入20 25份聚乙二醇粉末，升温至75 90~ ~ ~℃，在氮气保护下，采用搅拌机以60 80r/min的转速搅拌3 4h，混合均匀后滴加5.5 12份三~ ~ ~氟化硼乙醚，观察反应过程，调节搅拌速率至300 500r/min，得到淡黄色黏稠聚合物，然后~加入50 80份稀释剂，搅拌振荡5min，即得。

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6.根据权利要求2所述的铝合金表面耐温耐腐蚀涂层的制备方法，其特征在于，所述耐温涂层的制备方法包括：将预处理后的铝合金置于所述耐温涂层液中浸泡50 60s，取出后~吹干，然后在烘箱中以100 130℃的温度固化40 50min，取出后在空气中冷却至室温，即得~ ~附着于铝合金表面的耐温涂层。

7.根据权利要求2所述的铝合金表面耐温耐腐蚀涂层的制备方法，其特征在于，所述耐温耐腐蚀涂层的制备方法包括：采用旋涂仪在耐温涂层表面涂覆所述耐腐蚀涂层液，然后在烘箱中以80 100℃的温度固化2 4h，即得附着于铝合金表面的耐温耐腐蚀涂层。

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