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专利号: 2023102825351
申请人: 广州新静界声学科技股份有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
更新日期:2026-08-19
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种复合吸声布,其特征在于,包括:

第一纤维布层(100),其面密度为20至60克每平方米,所述第一纤维布层(100)的厚度为0.1至0.5毫米,所述第一纤维布层(100)的层数为1至3层且相互叠合;

第二纤维布层(200),其面密度为所述第一纤维布层(100)的4.0ρ2至6.0ρ2倍,所述第二纤维布层(200)厚度为1.5至2.5毫米,所述第二纤维布层(200)的层数为1至4层,其中,ρ2为所述第二纤维布层(200)的原料密度与所述第一纤维布层(100)的原料密度比值;

第三纤维布层(300),其面密度为所述第一纤维布层(100)的9.0ρ3至11.0ρ3倍,所述第三纤维布层(300)厚度为1.5至2.5毫米,所述第三纤维布层(300)的层数为1至4层,其中,ρ3为所述第三纤维布层(300)的原料密度与所述第一纤维布层(100)的原料密度比值;

第四纤维布层(400),其面密度为所述第一纤维布层(100)的2.0ρ4至4.0ρ4倍,所述第四纤维布层(400)厚度为0.5至2.0毫米,所述第四纤维布层(400)的层数为1至3层且相互叠合,其中,ρ4为所述第四纤维布层(400)的原料密度与所述第一纤维布层(100)的原料密度比值;

其中,所述第一纤维布层(100)、所述第二纤维布层(200)、所述第三纤维布层(300)与所述第四纤维布层(400)的材质种类选自合成纤维布、天然纤维布和再生纤维布;所述第一纤维布层(100)、所述第二纤维布层(200)、所述第三纤维布层(300)与所述第四纤维布层(400)之间叠合且通过胶点层(500)粘接,所述胶点层(500)中包括分散排布的微胶点,所述微胶点的直径在5至500微米,所述第二纤维布层(200)和所述第三纤维布层(300)设置于所述第一纤维布层(100)与所述第四纤维布层(400)之间。

2.根据权利要求1所述的复合吸声布,其特征在于,

所述第一纤维布层(100)面密度为30至50克每平方米;

所述第二纤维布层(200)面密度为160至240克每平方米;

所述第三纤维布层(300)面密度为320至480克每平方米;

所述第四纤维布层(400)面密度为90至150克每平方米;

其中,ρ2、ρ3和ρ4的取值范围均在0.8至1.2之间。

3.根据权利要求1所述的复合吸声布,其特征在于,所述第二纤维布层(200)与所述第三纤维布层(300)的材质种类一致。

4.根据权利要求1所述的复合吸声布,其特征在于,所述第二纤维布层(200)与所述第三纤维布层(300)的层数均为2至4层。

5.根据权利要求4所述的复合吸声布,其特征在于,所述第二纤维布层(200)与所述第三纤维布层(300)交错叠设。

6.根据权利要求1至5中任意一项所述的复合吸声布,其特征在于,所述第一纤维布层(100)、第二纤维布层(200)、第三纤维布层(300)和所述第四纤维布层(400)为纺织型布料。

7.根据权利要求1至5中任意一项所述的复合吸声布,其特征在于,所述第一纤维布层(100)、所述第二纤维布层(200)、所述第三纤维布层(300)和所述第四纤维布层(400)形成的整体通过面缝合结构结合。

8.根据权利要求1至5中任意一项所述的复合吸声布,其特征在于,所述第二纤维布层(200)与所述第三纤维布层(300)在厚度方向上贯穿有由直径为0.02至0.2毫米的针状的微孔成的微孔组(600),其中,相邻两个所述微孔之间的平面距离小于2毫米。

9.一种制作工艺,用于制备权利要求1至7中任意一项所述的复合吸声布,其特征在于,包括:S1、按照预设顺序叠合第一纤维布层(100)、第二纤维布层(200)、第三纤维布层(300)和第四纤维布层(400)时,将粘接剂以雾状的形式喷附于叠合界面,获得复合吸声布叠合体;

S2、对复合吸声布叠合体进行厚度方向加压过程获得压制体;

S3、对压制体进行固化过程。

10.根据权利要求9所述的制作工艺,其特征在于,所述S3的步骤之后包括:S4、在复合吸声布(001)的平面内布设贯穿其厚度方向的面缝合结构。

11.一种制作工艺,用于制备权利要求8所述的复合吸声布,其特征在于,包括:P1、按照预设顺序叠合第二纤维布层(200)和第三纤维布层(300)时,将粘接剂以雾状的形式喷附于叠合界面,获得中间叠合体;

P2、对中间叠合体进行厚度方向加压过程和固化过程后获得中间压制体;

P3、使用预设模具在中间压制体上加工出微孔组(600)而获得中间完成体,其中,所述预设模具为表面布设有直径在0.02至0.2毫米范围的穿刺针的工件,相邻穿刺针之间间距小于2毫米;

P4、按照预设顺序叠合第一纤维布层(100)、中间完成体和第三纤维布层(300)时,将粘接剂以雾状的形式喷附于叠合界面,获得复合吸声布叠合体;

P5、对复合吸声布叠合体进行厚度方向加压过程和固化过程。

12.一种权利要求1至8中任意一项所述的复合吸声布在封闭空间中的应用,所述封闭空间中设置有多个桌子和/或多个椅子,其特征在于,包括:将所述复合吸声布(001)设置于封闭空间中的桌子和/或椅子的悬空底面。