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专利号: 2023102434875
申请人: 绍兴君合新材料科技有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
更新日期:2026-10-10
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种超支化聚氨酯酰胺增韧ABS塑料的制备方法,其特征在于:所述制备方法为:(1)超支化聚氨酯酰胺的制备

在120‑150℃下,将乙二胺和对苯二甲氨基甲酸(3,4‑二羧基)二苯酯放进装有N‑甲基‑

2‑吡咯烷酮的烧瓶中,再向其中加入亚磷酸三苯酯和吡啶催化剂,搅拌反应3‑5h,冷却至室温,得到超支化聚氨酯酰胺;

(2)超支化聚氨酯酰胺增韧ABS塑料的制备

将ABS、超支化聚氨酯酰胺、增容剂放入双螺杆挤出机中混合均匀、熔融、造粒后备用,制备好的粒料烘干后经过注塑机制备标准测试样条,得到超支化聚氨酯酰胺增韧ABS塑料。

2.根据权利要求1所述的超支化聚氨酯酰胺增韧ABS塑料的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中乙二胺和对苯二甲氨基甲酸(3,4‑二羧基)二苯酯的摩尔比为1.8‑2.5:1。

3.根据权利要求1所述的超支化聚氨酯酰胺增韧ABS塑料的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中亚磷酸三苯酯和吡啶催化剂的体积比为1:1.1‑1.3。

4.根据权利要求1所述的超支化聚氨酯酰胺增韧ABS塑料的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)中螺杆转速500‑800r/min,挤出机设置温度为210‑230℃。

5.根据权利要求1所述的超支化聚氨酯酰胺增韧ABS塑料的制备方法,其特征在于:所述超支化聚氨酯酰胺的用量是ABS的2‑10%。

6.根据权利要求1所述的超支化聚氨酯酰胺增韧ABS塑料的制备方法,其特征在于:所述对苯二甲氨基甲酸(3,4‑二羧基)二苯酯的制备方法为:S1:对苯二甲氨基甲酸(3,4‑二氰基)二苯酯的制备

在60‑80℃下,取对苯二异氰酸酯置于装有4‑羟基邻苯二甲腈的烧瓶中,再向其中加入二月桂酸二丁基锡搅拌反应40‑80min,得到对苯二甲氨基甲酸(3,4‑二氰基)二苯酯;

S2:对苯二甲氨基甲酸(3,4‑二羧基)二苯酯的制备

在140‑200℃下,将对苯二甲氨基甲酸(3,4‑二氰基)二苯酯、氢氧化钠、碘化钠依次加入到装有N,N‑二甲基甲酰胺的烧瓶中,回流反应20‑30min,冷却至室温,浓度为5%的稀盐酸水溶液中和,过滤,得到对苯二甲氨基甲酸(3,4‑二羧基)二苯酯。

7.根据权利要求6所述的超支化聚氨酯酰胺增韧ABS塑料的制备方法,其特征在于:所述步骤S1中对苯二异氰酸酯和4‑羟基邻苯二甲腈的摩尔比为1:2‑2.5。

8.根据权利要求6所述的超支化聚氨酯酰胺增韧ABS塑料的制备方法,其特征在于:所述步骤S1中二月桂酸二丁基锡为反应物总摩尔量的0.2‑0.8%。

9.根据权利要求6所述的超支化聚氨酯酰胺增韧ABS塑料的制备方法,其特征在于:所述步骤S2中对苯二甲氨基甲酸(3,4‑二氰基)二苯酯、氢氧化钠、碘化钠的摩尔比为1:0.9‑

1.2:4‑6。