1.一种二氧化碳捕集与尿素制备一体化工艺，其特征在于，包括二氧化碳捕集纯化装

置和尿素制备生产线，其中二氧化碳捕集纯化装置包括脱碳引风机（1）、吸收塔（2）、气体分布器（3）、微旋流分离器A（4）、富液泵（5）、贫富液换热器（6）、贫液泵（7）、贫液冷却器（8）、吸收式热泵系统（9）、再沸器（10）、解吸塔（11）、二氧化碳冷却器（12）、微旋流分离器B（13）、冷却器（14）、闪蒸器（15）、压缩机（16）、过滤器（17）、脱硫塔（18）、分子筛（19）、冷凝器（20）、提纯塔（21）、过冷器（22）、二氧化碳储罐（23）、配液槽（24）、补水槽（25）、补液泵（26）、闪蒸塔（27）；二氧化碳捕集纯化装置的吸收塔（2）中吸收剂为摩尔比为3∶2的氨乙基哌嗪AEP‑二正丁胺DPA‑纳米颗粒相变分层吸收体系，吸收剂浓度为3.2‑3.5mol/L，其中1.8 mol/L AEP‑3

1.2 mol/L DPA，纳米颗粒CuO添加量0.2‑0.5 mol/L，液气比为10L/m ，尿素制备生产线由二氧化碳缓冲罐（28）、二氧化碳压缩机（29）、尿素合成塔（30）、液氨储罐（31）、液氨缓冲罐（32）、一级分离塔（33）、二级分离塔（34）、闪蒸机（35）、蒸发浓缩机（36）、造粒机（37）、第二冷凝器（38）、一级吸收塔（39）、氨冷凝器（40）、氨回收罐（41）组成；

所述二氧化碳捕集与尿素制备一体化工艺，具体包括以下步骤：

步骤A，吸收塔、解吸塔实验流程：燃煤烟气经脱碳引风机（1）输送到吸收塔（2）底部，经气体分布器（3）均匀分布后上升，吸收液即贫液吸收二氧化碳后变为富液；

步骤B，脱除二氧化碳后的尾气经吸收塔（2）顶部进入微旋流分离器A（4），实现气液分离后排入大气；

步骤C，富液通过富液泵（5）经贫富液换热器（6）进入吸收式热泵系统（9）加热，加热后经阀组调节5‑10%直接进入解吸塔（11）上部再生，60‑80%经再沸器（10）从中部分别进入解吸塔（11）上部和下部再生，10‑35%经再沸器（10）上部进入解吸塔（11）下部再生；

步骤D，再生后的气体从解吸塔（11）塔顶经二氧化碳冷却器（12）降温后进入微旋流分离器B（13）气液分离后，再经冷却器（14）冷却，从闪蒸器（15）上部进入并进行闪蒸，气体从闪蒸器（15）顶部出去，经压缩机（16）压缩后从过滤器（17）下部进入并过滤，从过滤器（17）顶部出去并从脱硫塔（18）下部进入并脱硫，从脱硫塔（18）顶部出去并从分子筛（19）下部进入后，从分子筛（19）顶部出来并进入冷凝器（20）进行冷凝，再从提纯塔（21）上部进入并提纯，塔底产物经过冷器（22）过冷后从二氧化碳储罐（23）顶部进入并储存；

步骤E，解吸塔（11）内的富液从解吸塔（11）下部进入再沸器（10）下部加热解吸后，分别从再沸器（10）顶部和中部返回解吸塔（11）下部，20‑30%富液从再沸器（10）中部返回解吸塔（11）上部；

步骤F，再生后的贫液从解吸塔（11）底部流出进入闪蒸塔（27）上部闪蒸，闪蒸蒸汽从闪蒸塔（27）顶部进入解吸塔（11）填料下部，实现蒸汽潜热的利用；

步骤G，贫液从闪蒸塔（27）底部排出，经由贫富液换热器（6）和贫液泵（7）进入吸收式热泵系统（9）进行热量回收，然后经贫液冷却器（8）降温至吸收温度后进入吸收塔（2）上部，实现吸收溶液往复循环吸收和再生；

步骤H，从微旋流分离器B（13）下部流出的液体进入配液槽（24），需要补充的水进入补水槽（25）、配液槽（24）和补水槽（25）中液体经补液泵（26）后从解吸塔（11）下部进入；

步骤I，制备尿素的装置实验流程：二氧化碳从二氧化碳储罐（23）底部来，到二氧化碳缓冲罐（28）去，经二氧化碳压缩机（29）压缩到2000Kpa，从尿素合成塔（30）上部进入，液氨从液氨储罐（31）底部来，到液氨缓冲罐（32）去，后从尿素合成塔（30）顶部进入，在尿素合成塔（30）内合成的尿素从一级分离塔（33）顶部进入，从一级分离塔（33）下部流出进入二级分离塔（34），经二级分离塔（34）分离后尿素依次经闪蒸机（35）、蒸发浓缩机（36）、造粒机（37）处理，最后得到尿素成品；

步骤J，经二级分离塔（34）塔底分离出的液氨依次进入第二冷凝器（38）、一级吸收塔（39）、氨冷凝器（40），回收的氨进入氨回收罐（41）。

2.根据权利要求1所述二氧化碳捕集与尿素制备一体化工艺，其特征在于：所述二氧化

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碳捕集纯化装置中二氧化碳捕集连续试验装置规模为300Nm/d，通过720h的长周期连续运行模拟现场生产过程，对吸收液性能进行了评价并优化工艺运行参数。