1.一种超薄混凝土的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1：调整制备装置上的定角板(101)和动角板(201)之间的间距，在定角板(101)和动角板(201)之间设置间隙；

S2：将两个限制板(301)分别挡在定角板(101)和动角板(201)的前侧和后侧；

S3：将三个插筋(302)插在两个限制板(301)之间，使三个插筋(302)位于定角板(101)和动角板(201)的弯曲部；

S4：将多根钢丝从定角板(101)和动角板(201)之间的间隙处穿过，使多个钢丝经过三个插筋(302)；

S5：将混凝土灌注到定角板(101)和动角板(201)之间的间隙处；

S6：等待混凝土凝固，将定角板(101)和动角板(201)分开将混凝土取出。

2.根据权利要求1所述的一种超薄混凝土的制备工艺，其特征在于：所述定角板(101)和动角板(201)均为弧角状。

3.根据权利要求1所述的一种超薄混凝土的制备工艺，其特征在于：所述定角板(101)和动角板(201)的材料为不锈钢。

4.根据权利要求1所述的一种超薄混凝土的制备工艺，其特征在于：所述插筋(302)的材料为钢。

5.根据权利要求1所述的一种超薄混凝土的制备工艺，其特征在于：所述制备装置包括定角板(101)，定角板(101)的下侧固定有底板(103)，定角板(101)的右侧固定有挡板(102)，动角板(201)设置在定角板(101)的上侧，动角板(201)的两端分别与底板(103)和挡板(102)相接触。

6.根据权利要求5所述的一种超薄混凝土的制备工艺，其特征在于：所述动角板(201)的上侧右部设置有进料道(202)。

7.根据权利要求6所述的一种超薄混凝土的制备工艺，其特征在于：所述底板(103)上在左右方向上滑动连接有L形柱(203)，L形柱(203)通过液压缸驱动，动角板(201)的左侧设置有凸座(204)，凸座(204)竖向滑动连接在L形柱(203)上，凸座(204)通过螺钉固定在L形柱(203)上。

8.根据权利要求7所述的一种超薄混凝土的制备工艺，其特征在于：所述底板(103)上从前至后设置有多个底孔(108)，挡板(102)上从前至后设置有多个侧孔(109)。

9.根据权利要求8所述的一种超薄混凝土的制备工艺，其特征在于：所述限制板(301)设置有两个，两个限制板(301)分别挡在定角板(101)和动角板(201)的前侧和后侧，插筋(302)设置有三个，每个插筋(302)的前后两端分别插在两个限制板(301)上，插筋(302)上设置有条形槽(303)，插筋(302)上从前至后设置有多个定位口(304)。

10.使用权利要求1所述的一种超薄混凝土的制备工艺所制备的超薄混凝土，其特征在于：所述超薄混凝土为弧角状，超薄混凝土的弧角处埋有三根插筋(302)，超薄混凝土内埋有多根钢丝，钢丝穿过三根插筋(302)。