1.一种再生骨料混凝土的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:
S1骨料粉碎:取混凝土建渣,粉碎,制得建渣粉;
S2骨料预处理:取建渣粉,加入二氧化硅质量浓度为20-50%(其余为水)的硅溶胶,混合均匀,静止陈化不少于60min,制得建渣湿粉,将建渣湿粉于60℃-90℃干燥不少于150min,制得再生骨料干粉;
S3混料:称取一定量的粉煤灰、粗骨料、细骨料和沸石粉,混合均匀,制得混凝土粉料;
S4混凝土制备:向再生骨料干粉中加入一定量的水,以300转/分钟-700转/分钟的转速搅拌,加入水泥和减水剂,继续搅拌2min-5min,加入混凝土粉料,继续搅拌3min-6min,制得再生骨料混凝土产品;
物料按如下重量份配比投料:建渣粉900-1100份,硅溶胶100-150份,粉煤灰100-150份,粗骨料650-750份,细骨料400-500份,沸石粉80-120份,水泥420-480份,减水剂10-15份,水250-300份。
2.根据权利要求1所述的一种再生骨料混凝土的制备工艺,其特征在于,物料按如下重量份配比投料:建渣粉950-1050份,硅溶胶110-140份,粉煤灰100-150份,粗骨料650-750份,细骨料400-500份,沸石粉90-110份,水泥440-460份,减水剂8-10份,水260-290份。
3.根据权利要求2所述的一种再生骨料混凝土的制备工艺,其特征在于:所述硅溶胶为中性硅溶胶,所述硅溶胶粒径为20nm-50nm。
4.根据权利要求2所述的一种再生骨料混凝土的制备工艺,其特征在于:所述减水剂为聚羧酸减水剂。
5.根据权利要求2所述的一种再生骨料混凝土的制备工艺,其特征在于,所述步骤S1包括如下步骤:S1A建渣细化:取混凝土建渣,粉碎,制得建渣颗粒;
S1B酸处理:向建渣颗粒中加入2-5倍建渣颗粒重量的氯化氢质量浓度为1-5%(其余为水)的盐酸溶液,浸泡3h-10h,过滤,水洗至pH为5-7为止,于不低于70℃干燥不少于120min,制得建渣粉。
6.根据权利要求2所述的一种再生骨料混凝土的制备工艺,其特征在于,所述步骤S4包括如下步骤:S4A骨料球磨:向再生骨料干粉中加入一定量的水,搅拌均匀,转入球磨机,球磨机以10转/分钟-20转/分钟的转速球磨10min-20min,制得再生浆料;
S4B混凝土搅拌:将再生浆料转入搅拌机,以300转/分钟-700转/分钟的转速搅拌,加入水泥和减水剂,继续搅拌2min-5min,加入混凝土粉料,继续搅拌3min-6min,制得再生骨料混凝土产品。
7.根据权利要求6所述的一种再生骨料混凝土的制备工艺,其特征在于:所述球磨机中含有2-5倍再生骨料干粉重量的锆球,所述锆球的中位粒径为40mm-50mm,所述建渣粉的粒径为2mm-15mm。
8.根据权利要求7所述的一种再生骨料混凝土的制备工艺,其特征在于:所述粗骨料的粒径为5mm-25mm,所述细骨料的粒径为0.1mm-5mm,所述粉煤灰的粒径为50μm-150μm,所述沸石粉的粒径为120μm-250μm。
9.一种再生混凝土,其特征在于:由权利要求1-8任意一项所述的一种再生骨料混凝土的制备工艺制得。