1.一种锂电池负极集流体的制备方法，其特征在于，主要包括以下步骤：

步骤1、按照质量比100:1取铜粉和粘结剂，将铜粉、粘结剂用溶剂混合均匀得到浆料，将浆料涂覆在衬底上，待浆料干燥凝固后，得到集流体的第一层多孔铜层；

步骤2、按照质量比5‑10：1：0.05‑0.1取铜粉、金属M和粘结剂，将铜粉、金属M和粘结剂用溶剂混合均匀得到浆料，将浆料涂覆在步骤1制备的第一层多孔铜层的上表面，待浆料干燥凝固后，得到集流体具有亲锂性的中间层多孔CuM合金；

步骤3、按照质量比100:1取铜粉和粘结剂，将铜粉、粘结剂用溶剂混合均匀得到浆料，将浆料涂覆在步骤2制备的集流体的中间层多孔CuM合金的上表面，待浆料干燥凝固后，得到上下表面是铜且中间层是CuM合金的双向贯穿孔结构集流体；

步骤4、将步骤3制备的双向贯穿孔结构集流体在氢氩混合气中烧结制备，得到亲锂梯度的双向贯穿孔结构的多孔金属集流体。

2.根据权利要求1所述的锂电池负极集流体的制备方法，其特征在于：所述金属M为金、银、铁、锌、镍、锡金属中的一种或多种。

3.根据权利要求1所述的锂电池负极集流体的制备方法，其特征在于：所述铜粉和所述金属M的粒径为1‑10μm。

4.根据权利要求1所述的锂电池负极集流体的制备方法，其特征在于：所述铜粉和所述金属M在使用前，采用乙醇超声清洗三次，然后于真空环境下烘干。

5.根据权利要求1所述的锂电池负极集流体的制备方法，其特征在于：所述粘结剂为羟甲基纤维素，所述溶剂为去离子水。

6.根据权利要求1所述的锂电池负极集流体的制备方法，其特征在于：步骤1至步骤3中，所述涂覆的方式为刮涂、喷涂、旋涂或丝网印刷，且所述涂覆的基底为石英板。

7.根据权利要求1所述的锂电池负极集流体的制备方法，其特征在于：步骤1至步骤3中，干燥条件为在空气中于25‑60℃条件下干燥0.5‑24h。

8.根据权利要求1所述的锂电池负极集流体的制备方法，其特征在于，所述浆料的制备方式为：先将所述铜粉、所述金属M和所述粘结剂按照比例在研钵中研磨均匀，然后放入搅拌容器内添加溶剂进行搅拌。

9.根据权利要求8所述的锂电池负极集流体的制备方法，其特征在于：所述溶剂与所述浆料的体积比为1:5。

10.根据权利要求1所述的锂电池负极集流体的制备方法，其特征在于：步骤4中，所述氢氩混合气的氢氩体积比为1:9，且在烧结过程中以5℃/min的升温速率升温至700‑1000℃，并保温3h。