1.一种可调整锻压面的锻压机，包括顶壳（5），其特征在于：所述顶壳（5）的底部安装有支座（13）；

所述支座（13）的内部贯穿一侧开设有活动槽（19），所述支座（13）的一侧安装有马达 （17），所述马达（17）的输出端安装有丝杆（18），所述活动槽（19）的内侧贯穿一侧安装有副压板（20），所述丝杆（18）的外侧螺纹安装有螺纹环（21），所述螺纹环（21）的一侧安装有传动板（22），所述传动板（22）的一端安装有电动杆（24），所述电动杆（24）的一侧安装有伸缩杆（23），且伸缩杆（23）的一侧安装有撑架（12），所述电动杆（24）的伸缩端与副压板（20）的顶部相连接；

所述顶壳（5）的底部安装有机架（1），且机架（1）位于支座（13）的背部，所述机架（1）的一侧安装有两组弹力绳（33），每组所述弹力绳（33）之间安装有连接绳（34）；所述机架（1）的一侧安装有控制器（25），控制器（25）的正面安装有框架（28），框架（28）的内部贯穿安装有透明板（29），框架（28）的正面安装有推柄（30），框架（28）的背部安装有一组连板（31），连板 （31）位于控制器（25）的顶部和底部，连板（31）的背部安装有卡板（32），卡板（32）位于控制器（25）的背部，卡板（32）的正面开设有多个凹槽（35），凹槽（35）的内侧安装有滚轮（36），弹力绳（33）的底端与靠近顶部的连板（31）相连接；

所述撑架（12）的底部与支座（13）的顶部相连接；

所述弹力绳（33）为拉伸状态；

所述控制器（25）的正面安装有指示灯（26），控制器（25）的正面安装有开关（27），且开关（27）位于指示灯（26）的底部，框架（28）位于开关（27）和指示灯（26）的正面；

所述机架（1）的底部安装有底座（2），底座（2）的正面安装有固板（3），固板（3）的内部贯穿开设有固孔（4），机架（1）的底壁内侧安装有锻压座（6），且锻压座（6）位于支座（13）的底部；

所述顶壳（5）的一侧内壁安装有电机（7），电机（7）输出端安装有转盘（8），转盘（8）的一侧安装有转杆（9），转杆（9）的外侧通过轴承安装有推杆（10），且推杆（10）贯穿顶壳（5）的底部，推杆（10）的内部贯穿安装有旋杆（11），旋杆（11）的外侧安装有撑架（12），撑架（12）的底部与支座（13）相连接，支座（13）的底部安装有锻压板（14），机架（1）的正面开设有一组导槽（15），支座 （13）的背部安装有一组导板（16），且导板（16）与导槽（15）相嵌合；

所述锻压座（6）的正面开设有导向槽（37），导向槽（37）的内侧安装有导向板（38），导向板（38）的正面贯穿导向槽（37）的正面安装有弧杆（39），弧杆（39）的一端安装有撑盘（40），撑盘（40）的顶部通过另一个轴承镶嵌安装有旋柱（42），撑盘（40）的顶部开设有一组插孔（41），旋柱（42）的外侧安装有旋盘（43），旋盘（43）的内部贯穿安装有插杆（44），插杆（44）位于其中一个插孔（41） 的内侧，旋柱（42）的背部安装有握杆（45），握杆（45）的背部安装有刷子（46），刷子（46）位于锻压座（6）的顶部；

所述机架（1）的一侧安装有撑杆（47），撑杆（47）的底部安装有多个架板（48），机架（1）的一侧开设有定位槽（49），定位槽（49）的底壁内侧安装有定位板（50），定位板（50）和架板（48）的外侧安装有储袋（51），储袋（51）对应定位板（50）和架板（48）的位置处贯穿开设有通孔（52），储袋（51）的正面和背面安装有拉把（53）。

2.根据权利要求1所述的一种可调整锻压面的锻压机的使用方法，其特征在于：该锻压机的使用方法如下：

S1、首先工作人员根据实际情况的需要将该锻压机利用底座（2）稳固放置到工作地点处，并在固板（3）的支撑下从固孔（4）处将该锻压机稳固安装到工作地点处，并为该锻压机通电，再将需要进行锻压的工件放置到锻压座（6）的顶部；

S2、随后工作人员根据实际情况的需要利用大拇指外侧向左侧推动推柄（30），使推柄（30）在外力的作用下带动框架（28）向左侧移动，同时框架（28）能够在外力的作用下带动透明板（29）和连板（31）在卡板（32）与控制器（25）的导向作用下向左侧移动，同时卡板（32）会在外力的作用下带动滚轮（36）一同移动，使滚轮（36）在外力的作用下利用与控制器（25）的摩擦力在凹槽（35）的内侧滚动，使卡板（32）顺滑的进行移动，同时其中一个连板（31）会在外力的作用下和机架（1）的支撑下拉伸弹力绳（33），实现露出开关（27）供工作人员操作，操作完成后将手从推柄（30）的一侧移开即可解除对框架（28）的推力，随后弹力绳（33）则会利用自身弹力进行收缩，并通过连板（31）拉动卡板（32）和框架（28）归位，使框架（28）带动透明板（29）移动到开关（27）和指示灯（26）的正面，进而为指示灯（26）和开关（27）提供保护，防止开关（27）被误触；

S3、之后工作人员需要控制马达（17）启动，使马达（17）在支座（13）的支撑下带动丝杆（18）旋转，使丝杆（18）在外力的作用下利用螺纹作用推动螺纹环（21）向左侧移动，使螺纹环（21）在外力的作用下通过传动板（22）向左侧推动电动杆（24），电动杆（24）会在外力的作用下带动伸缩杆（23）拉伸，同时将副压板（20）从活动槽（19）的内侧推出到外界，随后工作人员即可停止马达（17）并控制电动杆（24）伸长，使电动杆（24）向下推动副压板（20），使副压板（20）与锻压板（14）的左侧贴合并齐平，进而与锻压板（14）配合一同进行锻压工作，实现根据实际情况的需要调整锻压面；

S4、然后工作人员需要操作开关（27）通过控制器（25）控制电机（7）启动，使电机（7）在顶壳（5）的支撑下带动转盘（8）转动，使转盘（8）通过转杆（9）带动推杆（10）的顶端以转盘（8）为圆心转动，同时推杆（10）的一端会在外力的作用下和重力作用下以通过轴承以转杆（9）为圆心转动，进而使推杆（10）在摆动的同时上下移动，随后推杆（10）会在外力的作用下通过旋杆（11）上下推动撑架（12），同时推杆（10）的底端会以旋杆（11）为圆心转动，使撑架（12）在外力的作用下和导板（16）与导槽（15）的导向作用下上下推动支座（13），使支座（13）带动锻压板（14）一同上下移动，进而使锻压板（14）对锻压座（6）顶部放置的工件进行锻压工作。

3.根据权利要求2所述的一种可调整锻压面的锻压机的使用方法，其特征在于：在所述步骤S4中，还包括如下步骤：

S41、工作人员在锻压工作完成并取下工件后握住握杆（45），并根据实际情况的需要将插杆（44）向上从插孔（41）中拔出，实现解除对旋盘（43）和旋柱（42）的固定作用，再推动握杆（45），使握杆（45）带动旋柱（42）以其外侧安装的轴承为圆心顺时针旋转九十度，使刷子（46）移出到外界方便工作人员进行清理，清理完成后再反向旋转九十度使刷子（46）移动到锻压座（6）的顶部并将插杆（44）插入靠近正面的插孔（41）中进行固定旋柱（42），最后工作人员即可在旋柱（42）和撑盘（40）的支撑下和弧杆（39）、导向板（38）与导向槽（37）的导向作用下向左侧推动握杆（45），使握杆（45）在外力的作用下带动刷子（46）一同向左侧并贴合锻压座（6）的顶部进行移动，使刷子（46）在外力的作用下对锻压座（6）顶部锻压产生的碎屑向左侧进行清扫并扫落到外界；

S42、从锻压座（6）顶部向左侧扫落的碎屑会在重力的作用下穿过撑杆（47）落入储袋（51）的内侧，使储袋（51）通过撑杆（47）在架板（48）与定位板（50）的支撑下收集储存碎屑，收集完成后工作人员根据实际情况的需要，向上拉动拉把（53），使拉把（53）在外力的作用下带动储袋（51）的顶端向上移动，使储袋（51）带动通孔（52）从定位板（50）和架板（48）的外侧取出，进而实现使储袋（51）与定位板（50）和架板（48）分离的作用，之后再通过储袋（51）移动其内侧储存的碎屑到合适位置处进行倾倒即可。