1.一种油罐阻浪板包边焊接设备的机械结构,其特征在于,包括工作台(1),工作台(1)上面从左向右依次设有相互平行的第一锥形板(10)、第二锥形板(11)、第三锥形板(12)、第一托板(13)、第二托板(14)和第三托板(15),且第一锥形板(10)和第一托板(13)通过第一连接杆(16)固定连接,第二锥形板(11)和第二托板(14)通过第二连接杆(17)固定连接,第三锥形板(12)和第三托板(15)通过第三连接杆(19)固定连接;
所述第一锥形板(10)、第二锥形板(11)和第三锥形板(12)的底面均固定连接有轴承(38),轴承(38)内圈固定连接有丝杆;所述工作台(1)开设有用于容纳丝杆的凹槽,凹槽内固定连接有螺母,丝杆与螺母螺纹连接,丝杆的一端伸出凹槽并固定连接有手摇轮;
所述工作台(1)的顶部通过支撑杆(39)固定安装有顶板(3),顶板(3)的底部左右两侧分别固定安装有第一液压杆(4)和第二液压杆(7),第一液压杆(4)的底部固定安装有挤压成型板(6),第二液压杆(7)的底端固定安装有焊接头(9),挤压成型板(6)向下挤压位于第一锥形板(10)、第二锥形板(11)和第三锥形板(12)上面的阻浪板从而将其折弯,折弯后的阻浪板放置在第一托板(13)、第二托板(14)和第三托板(15)上面以被焊接头(9)焊接。
2.根据权利要求1所述的油罐阻浪板包边焊接设备的机械结构,其特征在于,所述工作台(1)上面开设有一组滑槽(22),第一锥形板(10)、第二锥形板(11)、第三锥形板(12)、第一托板(13)、第二托板(14)和第三托板(15)的底部两侧分别固定连接有滑块(21),滑块(21)滑动连接在滑槽(22)内。
3.根据权利要求1或2所述的油罐阻浪板包边焊接设备的机械结构,其特征在于,所述第一锥形板(10)、第二锥形板(11)和第三锥形板(12)的底面均固定连接有与凹槽滑动连接的固定板,固定板上开设有圆孔,轴承(38)的外圈与圆孔的内表面固定连接。
4.根据权利要求1或2所述的油罐阻浪板包边焊接设备的机械结构,其特征在于,所述第一液压杆(4)的底端固定连接有第一竖杆(5),挤压成型板(6)与第一竖杆(5)的底端固定连接;第二液压杆(7)的底端固定连接有第二竖杆(8),焊接头(9)的上端与第二竖杆(8)固定连接。
5.根据权利要求1或2所述的油罐阻浪板包边焊接设备的机械结构,其特征在于,所述第一锥形板(10)、第二锥形板(11)和第三锥形板(12)的尺寸相同;所述第一托板(13)、第二托板(14)和第三托板(15)的尺寸相同。
6.根据权利要求1或2所述的油罐阻浪板包边焊接设备的机械结构,其特征在于,所述工作台(1)的底部固定连接有四个支撑腿(2)。
7.根据权利要求1或2所述的油罐阻浪板包边焊接设备的机械结构,其特征在于,所述第一连接杆(16)、第二连接杆(17)和第三连接杆(19)均为U型。
8.一种如权利要求1所述的油罐阻浪板包边焊接设备的机械结构的工作方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一、先通过旋转手摇轮调节第一锥形板(10)、第二锥形板(11)和第三锥形板(12)之间的距离,第一托板(13)、第二托板(14)和第三托板(15)之间的距离也被同步调节;
步骤二、将需要折弯的阻浪板放置于第一锥形板(10)、第二锥形板(11)和第三锥形板(12)顶部,通过第一液压杆(4)控制挤压成型板(6)向下移动,挤压成型板(6)与第一锥形板(10)、第二锥形板(11)和第三锥形板(12)之间相互配合,从而将阻浪板进行挤压折弯;
步骤三、将折弯后的阻浪板按照折痕放置在第一托板(13)、第二托板(14)和第三托板(15)上面,使阻浪板表面与第一托板(13)、第二托板(14)和第三托板(15)紧密贴合;
步骤四、打开焊接头(9)的控制开关,并通过第二液压杆(7)控制焊接头(9)的高度,将需要焊接的阻浪板进行焊接处理。