1.一种自动旋铆设备，其特征在于：包括旋铆机体(1)、旋铆钻头件(2)、上料支撑台(3)、旋铆操作台(4)、自动上料电机(5)、第一上料夹持板(6)和第二上料夹持板(7)；所述旋铆钻头件(2)设置在旋铆机体(1)的前端上方；所述上料支撑台(3)焊接连接在旋铆机体(1)的前方中间位置；所述旋铆操作台(4)焊接连接在上料支撑台(3)的上方，并且旋铆操作台(4)的中间位置设置有T字形开槽结构；所述自动上料电机(5)固定连接在上料支撑台(3)的下方；所述第一上料夹持板(6)滑动连接在旋铆操作台(4)的开槽内部后端；所述第二上料夹持板(7)滑动连接在旋铆操作台(4)的开槽内部前端。

2.如权利要求1所述一种自动旋铆设备，其特征在于：所述旋铆操作台(4)包括有：旋铆防护箱(401)和旋铆观察窗(402)；所述旋铆防护箱(401)焊接连接在旋铆操作台(4)的上方中间位置，并且旋铆防护箱(401)设置在旋铆钻头件(2)的下方，旋铆防护箱(401)的上方设置有开槽结构；所述旋铆观察窗(402)为玻璃结构，旋铆观察窗(402)开设在旋铆防护箱(401)的前方中间位置。

3.如权利要求1所述一种自动旋铆设备，其特征在于：所述第一上料夹持板(6)包括有：

第一夹持件(601)、第二夹持件(602)和夹持弹簧(603)；所述第一夹持件(601)共设置两组，第一夹持件(601)分别固定连接在第一上料夹持板(6)的左右两端；所述第二夹持件(602)共设置两组，第二夹持件(602)分别固定连接在第二上料夹持板(7)的左右两端；所述夹持弹簧(603)共设置两组，夹持弹簧(603)的后端分别与第一夹持件(601)固定连接，夹持弹簧(603)的前端分别与第二夹持件(602)固定连接。

4.如权利要求2所述一种自动旋铆设备，其特征在于：所述第一上料夹持板(6)还包括有：警示触发件(604)、警示按压开关(605)和警示喇叭(606)；所述警示触发件(604)固定连接在第一上料夹持板(6)的右端上方；所述警示按压开关(605)固定连接在旋铆防护箱(401)的左侧下端，并且警示按压开关(605)与警示触发件(604)的位置对应；所述警示喇叭(606)固定连接在旋铆防护箱(401)的前方，并且警示喇叭(606)内部设置有电池，警示喇叭(606)与警示按压开关(605)电气连接。

5.如权利要求1所述一种自动旋铆设备，其特征在于：所述第二上料夹持板(7)包括有：

上料槽(701)；所述上料槽(701)设置有多组，上料槽(701)分别开设在第二上料夹持板(7)和第一上料夹持板(6)的上方。

6.如权利要求1所述一种自动旋铆设备，其特征在于：所述第二上料夹持板(7)还包括有：上料驱动齿条(702)和上料驱动齿轮(703)；所述上料驱动齿条(702)固定连接在第二上料夹持板(7)的前方，并且上料驱动齿条(702)与旋铆操作台(4)滑动连接；所述上料驱动齿轮(703)转动连接在旋铆操作台(4)的内部，并且上料驱动齿轮(703)同轴固定连接在自动上料电机(5)的转轴上方，上料驱动齿轮(703)与上料驱动齿条(702)啮合。