1.一种槽钢加工系统，包括槽钢输送线(3)，其特征在于，还包括边槽加工装置(5)和截断装置，边槽加工装置(5)具有边槽加工位，边槽加工位和截断装置之间的距离等于所加工的槽钢产品的长度；边槽加工装置(5)中设有边槽加工刀，边槽加工刀用于在槽钢输送线(3)中槽钢的截断位置上加工出所需的边槽，截断装置用于将槽钢的截断位置无废料截断。

2.根据权利要求1所述的槽钢加工系统，其特征在于，所述边槽加工装置(5)在靠近和远离截断装置的槽钢输送线(3)的上导向活动装配。

3.根据权利要求2所述的槽钢加工系统，其特征在于，所述边槽加工装置(5)底部设有与槽钢输送线(3)平行的滚珠丝杠(14)，边槽加工装置(5)通过固设在其底部的丝杠螺母(15)导向滑动装配在滚珠丝杠(14)上。

4.根据权利要求3所述的槽钢加工系统，其特征在于，所述槽钢输送线(3)的上方两侧还设有与槽钢输送线(3)互相平行的导轨(22)，所述边槽加工装置(5)的底部两侧均设有导向滑动装配在导轨(22)上的滑块(16)。

5.根据权利要求3所述的槽钢加工系统，其特征在于，所述滚珠丝杠(14)一端设有驱动结构(7)，驱动结构(7)包括伺服电机(9)、行星减速器(10)以及将行星减速器(10)与滚珠丝杠(14)连接的联轴器(11)。

6.根据权利要求1‑5中任意一项所述的槽钢加工系统，其特征在于，还包括底架平台(2)，底架平台(2)的台面水平布置，底架平台(2)的台面用于集成安装所述槽钢输送线(3)以及边槽加工装置(5)，底架平台(2)的尾端设置所述截断装置。

7.根据权利要求1‑5中任意一项所述的槽钢加工系统，其特征在于，所述截断装置为剪断装置(6)。

8.根据权利要求1‑5中任意一项所述的槽钢加工系统，其特征在于，所述边槽加工刀在边槽加工装置(5)中设有多个，各边槽加工刀设有多种形状的加工刀头。

9.根据权利要求8所述的槽钢加工系统，其特征在于，所述边槽加工刀为冲裁刀。

10.根据权利要求1‑5中任意一项所述的槽钢加工系统，其特征在于，所述边槽加工装置(5)为液压加工装置，包括驱动边槽加工刀运行的液压缸组。