1.一种铆钉淬火设备的恒温冷却装置，其特征在于：包括恒温仓(1)及转移机构(2)；

所述恒温仓(1)稳固设置在一水平面上，所述恒温仓(1)上分别连通有进风管(3)与出风管(4)，恒温气流能够从所述进风管(3)进入恒温仓(1)内并从出风管(4)排出，所述恒温仓(1)侧壁上开设有缺口(101)，所述缺口(101)连通恒温仓(1)内部与外界环境；

所述转移机构(2)与恒温仓(1)设置在同一水平面上，所述转移机构(2)用于夹取铆钉并将铆钉从缺口(101)放入恒温仓(1)内，或者用于夹取恒温仓(1)内的铆钉并将铆钉从缺口(101)取出。

2.根据权利要求1所述的一种铆钉淬火设备的恒温冷却装置，其特征在于：还包括若干定位件(5)；

铆钉为一端具有钉帽的中空管；

若干定位件(5)设置在恒温仓(1)内，各所述定位件(5)能够在恒温仓(1)内相对于恒温仓(1)水平移动并反复依次经过缺口(101)，各所述定位件(5)上能够通过转移机构(2)放上铆钉或取下铆钉。

3.根据权利要求2所述的一种铆钉淬火设备的恒温冷却装置，其特征在于：所述恒温仓(1)包括壳体(11)及转盘(12)；

所述壳体(11)顶部连通进风管(3)，所述壳体(11)侧壁连通出风管(4)，所述壳体(11)侧壁远离出风管(4)的位置开设缺口(101)；

所述转盘(12)设置在壳体(11)内，所述转盘(12)盘面水平设置，所述转盘(12)能够相对于壳体(11)沿铅垂线轴向旋转；

若干所述定位件(5)围绕转盘(12)中心均匀布设在转盘(12)边缘上，各所述定位件(5)可随转盘(12)轴向旋转而同步周向转动并反复依次经过缺口(101)。

4.根据权利要求3所述的一种铆钉淬火设备的恒温冷却装置，其特征在于：所述定位件(5)一端拆卸式的设置在转盘(12)边缘上，所述定位件(5)另一端沿铅垂线朝远离转盘(12)的方向延伸，所述定位件(5)远离转盘(12)的端部为锥头，所述定位件(5)上能够套设铆钉。

5.根据权利要求2所述的一种铆钉淬火设备的恒温冷却装置，其特征在于：所述转移机构(2)包括夹持部(21)；

所述夹持部(21)可相对于恒温仓(1)沿水平方向移动以及沿铅垂线移动，所述夹持部(21)朝向地面的一端能够插入缺口(101)内并夹取或者放开铆钉。

6.根据权利要求5所述的一种铆钉淬火设备的恒温冷却装置，其特征在于：所述转移机构(2)还包括支架(22)、第一活动部(23)、第二活动部(24)及第三活动部(25)；

所述支架(22)与恒温仓(1)设置在同一水平面；

所述第一活动部(23)设置在支架(22)远离地面的一端，所述第一活动部(23)能够相对于支架(22)水平移动；

所述第二活动部(24)设置在第一活动部(23)上，所述第一活动部(23)能够相对于第一活动部(23)水平移动，所述第二活动部(24)的平移方向与第二活动部(24)的平移方向相交叉；

所述第三活动部(25)设置在第二活动部(24)上，所述第三活动部(25)能够相对于第二活动部(24)沿铅垂线移动，所述第三活动部(25)上设置夹持部(21)。

7.根据权利要求6所述的一种铆钉淬火设备的恒温冷却装置，其特征在于：还包括回收口(6)，所述支架(22)包括支柱(221)及横梁(222)；

所述支柱(221)与恒温仓(1)设置在同一水平面并与恒温仓(1)间隔设置；

所述横梁(222)一端设置在支柱(221)上，所述横梁(222)另一端朝向恒温仓(1)水平延伸并延伸至缺口(101)上方，所述横梁(222)上设置第一活动部(23)；

所述回收口(6)设置支柱(221)或者恒温仓(1)所在的同一水平面上，所述回收口(6)设置在支柱(221)与恒温仓(1)之间；

所述第一活动部(23)能够沿横梁(222)延伸方向移动并经过回收口(6)上方。

8.根据权利要求1所述的一种铆钉淬火设备的恒温冷却装置，其特征在于：还包括恒温气流循环机构(7)，所述恒温气流循环机构(7)与恒温仓(1)设置在同一水平面，所述恒温气流循环机构(7)同时与进风管(3)及出风管(4)相连通，所述恒温气流循环机构(7)用于接收出风管(4)排出的气流并将向进风管(3)输送恒温气流。

9.根据权利要求3所述的一种铆钉淬火设备的恒温冷却装置，其特征在于：所述恒温仓(1)还包括隔板(13)，所述隔板(13)设置在壳体(11)内并位于进风管(3)与转盘(12)之间，所述隔板(13)上围绕转盘(12)中心均匀开设有若干第一通孔(102)；

所述转盘(12)边缘抵近壳体(11)内壁，所述转盘(12)上围绕转盘(12)中心均匀开设有若干第二通孔(103)；

所述出风管(4)与壳体(11)的连通部位位于转盘(12)远离隔板(13)的端面一侧。

10.根据权利要求9所述的一种铆钉淬火设备的恒温冷却装置，其特征在于：围绕所述转盘(12)中心开设的若干第一通孔(102)的孔径沿顺时针或者逆时针方向依次等比例增大。