1.一种能够实现自动喷涂金属套管的装置，其特征在于，包括：

工作台；

扶正结构，扶正结构设置在工作台上，用于对待加工的金属套管进行扶正；

移动架，移动架设置在工作台上，移动架用于承接扶正后的金属套管并进行输送；

喷涂枪，喷涂枪设置在工作台的旁侧，用于伸入金属套管内以进行喷涂；

驱动机构，驱动机构设置在工作台上，驱动机构用于与金属套管传动配合，以带动金属套管相对于喷涂枪转动。

2.根据权利要求1所述的能够实现自动喷涂金属套管的装置，其特征在于，定义金属套管由后至前输送，所述扶正结构包括：活动件，活动件设置在工作台上；

固定挡板，固定挡板设置在工作台上，固定挡板与活动件沿左右方向间隔布置，且固定挡板与活动件之间形成供移动架通过的通道；

所述活动件连接有直动机构，直动机构用于驱动所述活动件将金属套管压至接触所述固定挡板，以实现金属套管的扶正。

3.根据权利要求2所述的能够实现自动喷涂金属套管的装置，其特征在于：所述移动架包括底板和两个竖板，底板沿前后方向延伸，两个竖板分别位于底板的左右两侧，每个竖板上均设置有开口朝上的弧形凹槽，所述弧形凹槽供所述活动件推动金属套管移动时穿过，以使活动件推动金属套管穿过移动架至接触固定挡板的同时，金属套管落在两个竖板的弧形凹槽内，以被移动架所承接。

4.根据权利要求2或3所述的能够实现自动喷涂金属套管的装置，其特征在于：所述直动机构为第一气缸，活动件包括连接在第一气缸的输出端的推板，推板朝向所述固定挡板的一面布置有两个沿前后方向间隔布置的卡槽，每个卡槽前后方向的尺寸与金属套管的外径尺寸相同，以用于推动金属套管。

5.根据权利要求4所述的能够实现自动喷涂金属套管的装置，其特征在于：每个所述卡槽由前后方向间隔布置的两个卡板组成，每个卡板均固定在所述推板上。

6.根据权利要求3所述的能够实现自动喷涂金属套管的装置，其特征在于：所述移动架的前侧设置有两个隔板，两个隔板沿左右方向间隔布置，两个隔板之间形成供移动架通过的过道，每个隔板背向该过道的一侧均转动装配有四个转动轮，四个转动轮沿前后方向间隔布置，由后至前的方向上，第一个转动轮和第二个转动轮构成第一转动轮组，第三个转动轮和第四个转动轮构成第二转动轮组，每个转动轮组用于在移动架到达过道内后接触一个金属套管长度方向的端部，所述驱动机构包括两个电机，每个电机与一个转动轮组中的一个转动轮传动配合以带动该转动轮组转动。

7.根据权利要求6所述的能够实现自动喷涂金属套管的装置，其特征在于：所述电机通过链条与对应的转动轮传动配合。

8.根据权利要求1至3任一项所述的能够实现自动喷涂金属套管的装置，其特征在于：所述工作台的旁侧设置有放置台，放置台上设置有所述喷涂枪，喷涂枪左右延伸，放置台上还设置有第二气缸，第二气缸的输出端连接所述喷涂枪，以控制喷涂枪伸入或退出金属套管。

9.根据权利要求8所述的能够实现自动喷涂金属套管的装置，其特征在于：所述放置台上还设置有安装板，安装板上并行布置有两个喷涂枪，以同时喷涂两个金属套管，放置台上还布置有左右延伸的放置板，安装板与所述放置板沿左右方向导向配合。