1.一种微波驱动甲醇重整快速制氢的方法，其特征在于，包括以下步骤：储液罐A中的甲醇/水混合溶液原料直接泵入预装催化剂的管式微波反应器中，水/甲醇的摩尔比为1.01 1.5；所述储液罐A中还混入了过氧化物，配制成甲醇/水/过氧化物混合~原料；或者将过氧化物储存在储液罐B中，甲醇/水混合原料与过氧化物分别泵送经混合后进入管式微波反应器中，所述过氧化物总量在甲醇/水/过氧化物混合原料中的含量控制在

0.1 3wt.%；所述过氧化物为过氧化氢；

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在微波辐射下，催化剂床层迅速升温至工作温度200 250℃，甲醇/水混合原料在催化~剂的作用下快速重整为主要含H2和CO2的混合气，所述催化剂由CuO/ZnO复合氧化物活性组分和微波吸收组分制成，所述微波吸收组分为碳化硅、锰氧化物、锰铈复合氧化物中的一种或多种；

该混合气经冷却后将未完全转化的少量甲醇和水冷凝，所得到的甲醇/水混合冷凝液收集存储循环至储液罐A中重新作为原料使用；

同时，主要含H2和CO2的混合气得到初步干燥，然后经深度干燥单元对该混合气进行深度干燥，深度干燥后的混合气再经CO2脱除，得到H2产品。

2.根据权利要求1所述的一种微波驱动甲醇重整快速制氢的方法，其特征在于，所述过氧化氢总量在甲醇/水/过氧化物混合原料中的含量控制在0.5 2wt.%。

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3.根据权利要求1所述的一种微波驱动甲醇重整快速制氢的方法，其特征在于，所述催化剂由CuO/ZnO复合氧化物活性组分和微波吸收组分机械混合得到，CuO/ZnO复合氧化物活性组分与微波吸收组分的质量比为0.8 2.5。

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4.根据权利要求1所述的一种微波驱动甲醇重整快速制氢的方法，其特征在于，所述催化剂由CuO/ZnO复合氧化物活性组分负载在微波吸收组分表面得到，CuO/ZnO复合氧化物活性组分与微波吸收组分的质量比为0.6 2。

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5.根据权利要求1或3或4所述的一种微波驱动甲醇重整快速制氢的方法，其特征在于，所述CuO/ZnO复合氧化物活性组分中Cu与Zn的摩尔比为1.5 4。

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6.根据权利要求1所述的一种微波驱动甲醇重整快速制氢的方法，其特征在于，所述CuO/ZnO复合氧化物活性组分的制备过程如下：将Cu/Zn摩尔比对应的铜前驱体、锌前驱体混合，然后加入前驱体混合物0.2 1倍质量的柠檬酸一水合物，再加入上述混合物总质量~

0.5 5倍的蒸馏水，在100 160℃条件下均匀混合并蒸干水分，最后在450 600℃的空气中煅~ ~ ~烧1 3小时即可。

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7.根据权利要求4所述的一种微波驱动甲醇重整快速制氢的方法，其特征在于，负载方法为：将Cu/Zn摩尔比对应的铜前驱体、锌前驱体混合，然后向其中加入前驱体混合物0.5~

1.5倍质量的柠檬酸一水合物，再加入混合物总质量4 10倍的蒸馏水溶解形成透明溶液，继~而向透明溶液中加入微波吸收组分，在搅拌条件下蒸干水分形成粘稠的混合浆料，最后在

500 650℃的空气中煅烧1 3小时即可。

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8.根据权利要求6或7所述的一种微波驱动甲醇重整快速制氢的方法，其特征在于，所述铜前驱体为硝酸铜及其水合物、醋酸铜及其水合物中的一种或多种；所述锌前驱体为硝酸锌及其水合物、醋酸锌及其水合物、氯化锌及其水合物、氢氧化锌中的一种或多种。

9.根据权利要求1或2所述的一种微波驱动甲醇重整快速制氢的方法，其特征在于，反3

应过程中，微波的辐射功率密度控制在20 400kW/m。

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