1.一种以贻贝加工副产物回收蛋白质生产的贻贝风味基料，其特征在于，所述贻贝风味基料按如下方法制备：（1）将新鲜贻贝清洗表面后称重，加水煮至沸腾后取出完整贝肉，收集加工过程中产生的贻贝蒸煮液和碎贝肉；

（2）对贻贝蒸煮液进行冷冻，解冻，离心后，获得下层浓缩液和上层澄清液；冷冻温度为‑20 ‑80℃，冷冻时间为12‑24h；所述解冻是流水解冻2‑4h；离心条件为6000‑8000g下离~心5‑20min；

（3）将步骤（2）中的下层浓缩液进行真空浓缩，得到蛋白质浓缩液1；所述真空浓缩的条件为水浴温度为60‑80℃、转速20‑40 r/min、浓缩10‑30 min，真空度‑1±0.01 Mpa；

（4）对步骤（2）中的上层澄清液进行纳滤，取截留液，得到蛋白质浓缩液2；纳滤的膜孔径为100 Da，膜材料为聚醚砜；

（5）将步骤（3）蛋白质浓缩液1、步骤（4）蛋白质浓缩液2混匀，调节蛋白质浓度，获得浓缩液；

（6）取步骤（5）浓缩液，调节pH至6.5，添加胰酶进行酶解，酶解完成后，将酶解液灭酶、离心，获得酶解液水相；

（7）将步骤（6）酶解液水相中加入复合还原糖，调节温度90‑140℃后反应，制得美拉德反应液；所述复合还原糖由木糖与葡萄糖构成；

（8）将步骤（7）美拉德反应液转移至真空冷冻干燥机中，冷冻干燥得到贻贝风味基料。

2.如权利要求1所述的贻贝风味基料，其特征在于，步骤（1）中，所述水与清洗后的贻贝质量比为1:4‑8；加水煮至沸腾是加入85‑100℃的热水蒸煮8‑15min。

3.如权利要求1所述的贻贝风味基料，其特征在于，步骤（5）中，蛋白质浓缩液1、蛋白质浓缩液2按体积比6:1‑1:1.5混匀。

4.如权利要求1所述的贻贝风味基料，其特征在于，步骤（6）中，胰酶添加量为浓缩液质量的0.5‑3%，酶解温度为50‑55℃，酶解时间为4‑6h。

5.如权利要求1所述的贻贝风味基料，其特征在于，步骤（6）中，灭酶条件为沸水浴10‑

20min，离心条件为8000‑10000 g离心10‑20min。

6.如权利要求1所述的贻贝风味基料，其特征在于，步骤（7）中复合还原糖由木糖与葡萄糖以质量比1:3‑3:1构成，所述复合还原糖加入量以酶解液水相体积计为10‑50 mg/ml。

7.如权利要求1所述的贻贝风味基料，其特征在于，步骤（8）冷冻干燥是在‑20℃干燥

48‑72h。