1.一种具有抗菌功能的可降解保鲜膜，其特征在于，包括以下重量份的原料：50‑60份改性聚乳酸基质、20‑30份聚‑3‑羟基丁酸‑4‑羟基丁酸酯、5‑10份抗菌改性剂、2‑5份甘油、

0.5‑1份抗氧剂1010、0.1‑0.5份聚乙烯蜡；

所述改性聚乳酸基质是通过使用硅烷偶联剂对硅藻土进行修饰，再引入活性羟基官能团，最后与L‑乳酸进行原位聚合制得；

所述改性聚乳酸基质的制备方法包括以下步骤：

S1：将酸化硅藻土与乙醇混合，超声分散20‑30min，加入3‑氨丙基三甲氧基硅烷搅匀，在60‑70℃的温度环境下搅拌12‑24h，冷却后，抽滤、洗涤、真空干燥，制备改性硅藻土；

S2：将改性硅藻土与N,N‑二甲基甲酰胺混合，超声分散均匀，投入2,4‑二羟基苯乙酮，室温搅拌6‑18h，加入L‑乳酸和催化剂，升高温度进行反应，待反应结束，离心分离物料，经洗涤和干燥过程，制备改性聚乳酸基质；

所述抗菌改性剂是通过将淀粉糊化，然后在其结构中引入卤素基团，再接枝胍抗菌剂制得。

2.根据权利要求1所述的一种具有抗菌功能的可降解保鲜膜，其特征在于，步骤S1中，所述酸化硅藻土的制备方法具体为：将硅藻土分散于硫酸和硝酸的混合溶液中，在60‑70℃的温度下搅拌6‑8h，待物料冷却后抽滤出固体样品，使用去离子水洗涤至pH为7，真空干燥，制备酸化硅藻土。

3.根据权利要求2所述的一种具有抗菌功能的可降解保鲜膜，其特征在于，所述硅藻土的平均粒径为5μm。

4.根据权利要求1所述的一种具有抗菌功能的可降解保鲜膜，其特征在于，步骤S2中，所述催化剂为辛酸亚锡。

5.根据权利要求1所述的一种具有抗菌功能的可降解保鲜膜，其特征在于，步骤S2中，所述反应的温度为130‑140℃，搅拌回流反应4‑8h。

6.根据权利要求1所述的一种具有抗菌功能的可降解保鲜膜，其特征在于，所述抗菌改性剂的制备方法包括以下步骤：S10：将固液比为1:5‑10的淀粉与去离子水混合，在70‑80℃的温度条件下糊化30‑

40min，制备糊化淀粉；

S11：将糊化淀粉分散于二甲基亚砜中，加入氯代酰氯，室温搅拌4‑12h，待反应结束，过滤出产物，洗涤，冷冻干燥，制备卤代糊化淀粉；

S12：将卤代糊化淀粉和去离子水混合搅匀，投入1,1,3,3‑四甲基胍，在40‑50℃的条件下搅拌12‑24h，待反应结束，抽滤出固体物料，洗涤，真空干燥，制备抗菌改性剂。

7.根据权利要求6所述的一种具有抗菌功能的可降解保鲜膜，其特征在于，步骤S11中，所述氯代酰氯为氯乙酰氯、3‑氯丙酰氯或者4‑氯丁酰氯中的任意一种。

8.根据权利要求6所述的一种具有抗菌功能的可降解保鲜膜，其特征在于，步骤S12中，所述卤代糊化淀粉与1,1,3,3‑四甲基胍的质量比为1:0.25‑0.4。

9.一种如权利要求1所述的具有抗菌功能的可降解保鲜膜的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：S20：将改性聚乳酸基质、聚‑3‑羟基丁酸‑4‑羟基丁酸酯、抗菌改性剂、甘油、抗氧剂

1010、聚乙烯蜡倒入混料机中混匀，形成混合料，将混合料转移至双螺杆挤出机中，设置螺杆温度为160‑180℃，喷头温度为180‑185℃，进行挤出造粒，得共混母粒；

S21：使用吹膜机将共混母粒吹塑成膜，自然冷却，得具有抗菌功能的可降解保鲜膜。