1.一种COF衍生碳分子筛气体分离膜的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)将2,5‑二氨基吡啶、1,3,5‑三醛基间苯三酚和1,4‑二氧六环混合，超声分散5～

20min，再加入乙酸的水溶液，超声5～20min，之后密封，升温至100～180℃反应3天，之后离心，洗涤，真空干燥，得到TpPDA材料；

(2)将3‑羧基苯磺酸加入到乙醇中超声混匀，再加入步骤(1)所得TpPDA材料，在25～80℃下反应12～48h，离心洗涤，加入氢氧化锂的水溶液，在25～80℃下反应12～48h，离心洗+涤，真空干燥，得到CBSA‑Li@TpPDA材料；

(3)将Pebax 1657加入乙醇和水的混合溶剂中，在40～80℃下加热2～6h，再加入步骤+(2)所得CBSA‑Li@TpPDA材料，室温搅拌6～24h得到铸膜液，将铸膜液倒入培养皿中，室温+静置12～24h，然后置于40～60℃下真空干燥6～12h，得到CBSA‑Li@TpPDA混合基质膜；

+

(4)在氩气连续流动条件下，将步骤(3)所得CBSA‑Li@TpPDA混合基质膜在管式炉中热解，得到所述的COF衍生碳分子筛气体分离膜；

热解条件如下：1)50℃→250℃，升温速率13.3℃/min；2)250℃→Tmax‑15℃，升温速率

3.8℃/min；3)Tmax‑15℃→Tmax℃，升温速率0.3℃/min；4)Tmax℃保温2h；5)自然冷却至室温，得到COF衍生碳分子筛气体分离膜；

所述Tmax的范围在600～900℃。

2.如权利要求1所述的COF衍生碳分子筛气体分离膜的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述2,5‑二氨基吡啶与1,3,5‑三醛基间苯三酚的摩尔比为3：2。

3.如权利要求1所述的COF衍生碳分子筛气体分离膜的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述乙酸的水溶液的浓度为1.0～6.0mol/L，乙酸的水溶液与2,5‑二氨基吡啶的体积质量比为0.005～0.01：1mL/mg。

4.如权利要求1所述的COF衍生碳分子筛气体分离膜的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述3‑羧基苯磺酸与TpPDA材料的质量比为5～20：1。

5.如权利要求1所述的COF衍生碳分子筛气体分离膜的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述氢氧化锂与TpPDA材料的质量比为0.5～2：1，氢氧化锂的水溶液的浓度为1～4g/L。

6.如权利要求1所述的COF衍生碳分子筛气体分离膜的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，所述乙醇和水的混合溶剂中，乙醇和水的质量比为7：3。

7.如权利要求1所述的COF衍生碳分子筛气体分离膜的制备方法，其特征在于，步骤(3)+中，所述CBSA‑Li@TpPDA材料与Pebax 1657的质量比为0.1～0.5：1。

8.如权利要求1～7任一项所述的制备方法制得的COF衍生碳分子筛气体分离膜。

9.如权利要求8所述的COF衍生碳分子筛气体分离膜在混合气体CO2/CH4的分离中的应用。