1.一种制备GO/Glu‑Ce@HDTMS/PU超疏水防腐蚀涂层的方法，其特征在于，制备方法为：首先用谷氨酸(Glu)接枝在氧化石墨烯(GO)表面，然后加入氢氧化钠，得到谷氨酸钠盐，接着加入六水合硝酸铈，利用复分解反应，在氧化石墨烯表面得到具有缓蚀作用的谷氨酸铈配合物；再用十六烷基三甲氧基硅烷(HDTMS)对其进行疏水改性；在要防护的金属材料表面喷涂纯聚氨酯层(PU)，然后将超疏水纳米颗粒与聚氨酯混合均匀后，喷涂在带有聚氨酯层的要防护的金属材料表面即可得到GO/Glu‑Ce@HDTMS/PU超疏水防腐蚀涂层；待涂层完全固化后，测试其电化学性能和超疏水性能；具体工艺步骤如下：(1)在室温下将氧化石墨烯加入到干净的烧杯中，并加入适量的去离子水，超声分散

0.5h，得到分散均匀的棕色悬浮液，记为悬浮液A；

(2)将一定量的谷氨酸加入到悬浮液A中，超声20分钟，待谷氨酸完全溶解后，加入适量的氢氧化钠，再超声0.5h，记为溶液B；

(3)向溶液B中加入一定量的六水合硝酸铈，待其完全溶解后，90℃反应2.5h，记为溶液C；

(4)将溶液C离心，分别用乙醇和去离子水洗涤多次，然后在真空条件下干燥24h，研磨成粉以备用，记为粉末A；

(5)向一定比例的乙醇和水溶液中加入一定量的十六烷基三甲氧基硅烷，在45℃下反应1h，然后加入适量的粉末A，并继续反应4h，记为溶液D；

(6)将溶液D离心，分别用乙醇和去离子水洗涤多次，然后在真空条件下干燥24h，研磨成粉以备用，记为粉末B；

(7)取适量的粉末B加入干净的烧杯中，并加入适量的乙酸乙酯或丙酮，超声搅拌0.5h，记为溶液E；

(8)按5：1的比例称取聚氨酯和固化剂，搅拌均匀后，喷涂在处理过的铝片表面，在室温下固化10min以备用，记为涂层A；

(9)在溶液E中加入5份的聚氨酯，超声分散均匀后加入1份固化剂，超声分散均匀后喷涂在涂层A表面，得到超疏水涂层；

(10)将制备好的超疏水涂层室温晾置12h，然后置于60℃的真空干燥箱中干燥4h；

(11)待超疏水涂层完全固化后，用电化学工作站和接触角仪器分别测试涂层的电化学性能和表征涂层的润湿性。

2.根据权利要求1所述的制备GO/Glu‑Ce@HDTMS/PU超疏水防腐蚀涂层的方法，其特征在于：步骤(2)中所加入的谷氨酸与氧化石墨烯的质量比为40:1。

3.根据权利要求1所述的制备GO/Glu‑Ce@HDTMS/PU超疏水防腐蚀涂层的方法，其特征在于：步骤(3)中加入的六水合硝酸铈与谷氨酸的摩尔比为2:1。

4.根据权利要求1所述的制备GO/Glu‑Ce@HDTMS/PU超疏水防腐蚀涂层的方法，其特征在于：步骤(5)中十六烷基三甲氧基硅烷先反应1h，进行水解和缩合反应。