1.一种Ti3AlC2增强碳基受电弓滑板的制备方法，其特征在于包括如下步骤：步骤1：按配比量分别称取鳞片石墨、沥青焦、炭黑和针状焦原料，按照粒径从大到小依次加入到V型混料机中，混料时间为60‑90min；

步骤2：将步骤1获得的混合粉末倒入混捏机中进行混捏，先于90℃混捏20min，再加入

100目粉状沥青，130℃混捏30min；最后加入Ti3AlC2粉末，120℃混捏20min；Ti3AlC2添加的质量为步骤1和步骤2原料总质量的4‑16%；

步骤3：将步骤2混捏好的粉料进行热压成型；向模具中加入适量混捏好的粉料，加热到

120℃后30MPa热压10min，再加热到150℃后50MPa热压10min，获得含有Ti3AlC2的生坯；

步骤4：将步骤3获得的生坯放入到充有氩气气氛的焙烧炉中，焙烧温度为1200℃。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤1和步骤2中所用原料按质量百分比构成为：鳞片石墨10%，沥青焦50%，针状焦10%，粉状沥青10%，余量为Ti3AlC2和炭黑。

3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：所述鳞片石墨的目数为200目，所述针状焦的目数为100目，所述Ti3AlC2粉末的目数为

300目，炭黑的粒度为27‑40nm。

4.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：所述沥青焦分别由50目、100目和150目的不同尺寸复配构成，占比分别为10%、30%和

10%。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤4中，焙烧工艺为以5℃/h的升温速度升至400℃，再以4℃/h的升温速度升至900℃，最后以2℃/h的升温速度升至1200℃，保温20h。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述Ti3AlC2粉末通过无压烧结方法制备获得，包括如下步骤：将200目的TiC粉末、300目的Al粉末、150目的Ti粉末和325目的Sn粉末球磨混合，球料比为10：1，加入酒精浸没后球磨转速和时间分别为200r/min和4h；球磨完毕后放入真空烘干箱中，抽真空后80℃烘干2h；将烘干的粉末装填入刚玉烧舟中，压实后放入管式炉中并通入氩氢混合气，升温至1250℃烧结获得Ti3AlC2粉末。

7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于：TiC粉末、Al粉末、Ti粉末和Sn粉末的摩尔比为2：1.5：1：0.1。

8.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于：加热工艺为10℃/min升温至700℃，保温10min，再以5℃/min升温至900℃，保温10min，最后以2℃/min升温至1250℃，保温10min。