1.一种真空包装自动线抽真空装置，包括工作台（1）、基板（2）、真空泵（3）、导管（4）和传送带（5），所述基板（2）固定连接在工作台（1）的底部，所述真空泵（3）安装在基板（2）的上表面，所述导管（4）的一端安装在真空泵（3）的输入端，所述传送带（5）安装在工作台（1）的上表面，其特征在于，还包括：硅胶条（6），数量为若干个，等距安装在所述传送带（5）的外壁；

真空包装机构（7），安装在所述工作台（1）的上表面外侧中部；

所述真空包装机构（7）包括：

第一升降气缸（71），数量为四个，每两个为一组分别安装在所述工作台（1）的上表面前后两侧中部；

真空室（72），安装在所述第一升降气缸（71）的输出端；

导管接头（73），安装在所述真空室（72）的顶部中心位置，且导管接头（73）与所述导管（4）的另一端连接；

热合组件（74），安装在所述真空室（72）的内腔左侧；

电子温度表（75），安装在所述真空室（72）的上表面；

填补组件（76），数量为两个，分别安装在所述真空室（72）的前后两侧；

所述热合组件（74）包括：

第二升降气缸（741），数量为两个，分别安装在所述真空室（72）的内腔顶部左侧前后两端；

压板（742），安装在所述第二升降气缸（741）的输出端；

热敏传感器（743），安装在所述压板（742）的下表面中心位置，且热敏传感器（743）与电子温度表（75）电性连接；

第一定位销（744），安装在所述压板（742）的后端，且第一定位销（744）的外壁开设有凹槽；

滑道（745），数量至少为两个，等距开设在所述压板（742）的内腔，且滑道（745）的两端封闭；

弹簧（746），插接在所述压板（742）的内腔后侧；

限位杆（747），能够前后滑动的插接在所述压板（742）的内腔前侧；

滑块（748），数量与滑道（745）相同，等距安装在所述限位杆（747）的外壁后侧，且滑块（748）与滑道（745）的内腔插接；

第二定位销（749），安装在所述压板（742）的下表面前端，且第二定位销（749）的外壁开设有凹槽；

金属环（7410），数量为两个，分别套接在所述第一定位销（744）和第二定位销（749）的外壁；

插销（7411），安装在所述金属环（7410）的内壁，且插销（7411）插接在凹槽的内腔；

加热条（7412），安装在所述金属环（7410）的底部，且加热条（7412）与压板（742）接触；

所述填补组件（76）包括：

外壳（761），固定连接在所述真空室（72）的外壁；

第一转轴（762），数量为两个，通过轴承分别安装在所述外壳（761）的内腔左右两侧；

第一齿轮（763），安装在所述第一转轴（762）的外壁中部，且两个第一齿轮（763）啮合连接；

第一连杆（764），数量为四个，每两个为一组分别固定连接在两个所述第一转轴（762）的外壁上下两端；

第二连杆（765），一端通过销轴连接在所述第一连杆（764）远离第一转轴（762）的端部；

推板（766），通过销轴连接在所述第二连杆（765）的另一端；

橡胶囊（767），粘接在所述外壳（761）的后侧外沿，且橡胶囊（767）的内腔后侧与推板（766）的后侧粘接；

第二转轴（768），沿上下方向通过轴承安装在所述外壳（761）的内腔右侧；

第二齿轮（769），安装在所述第二转轴（768）的外壁中部，且第二齿轮（769）与第一齿轮（763）啮合连接；

偏心轮（7610），通过销轴连接在所述第二转轴（768）的外壁顶端；

把手（7611），安装在所述偏心轮（7610）的外壁。

2.根据权利要求1所述的一种真空包装自动线抽真空装置，其特征在于，所述压板（742）与硅胶条（6）平行。

3.根据权利要求2所述的一种真空包装自动线抽真空装置，其特征在于，所述限位杆（747）的前端安装有陶瓷垫。

4.根据权利要求3所述的一种真空包装自动线抽真空装置，其特征在于，所述橡胶囊（767）的外壁为波浪状，具有伸缩能力。

5.根据权利要求4所述的一种真空包装自动线抽真空装置，其特征在于，所述偏心轮（7610）偏心安装在第二转轴（768）外壁，通过把手（7611）下压偏心轮（7610）挤压外壳（761）上表面，可使第二转轴（768）定位。

6.一种真空包装自动线抽真空方法，其应用于如权利要求5所述的一种真空包装自动线抽真空装置中，其特征在于，包括以下步骤：步骤一，装有产品的包装袋放在传送带（5）上，且包装袋封口位置处在硅胶条（6）上，传送带（5）将包装袋从右至左传送，目的在于将包装袋传送到真空包装机构（7）的正下方；

步骤二，第一升降气缸（71）驱使真空室（72）下降与传送带（5）贴合，构成封闭空间，在真空泵（3）的吸力作用下，对真空室（72）吸真空，从而将包装袋中气体吸走；

步骤三，第二升降气缸（741）驱使压板（742）向下移动，在硅胶条（6）的配合下将包装袋夹紧，加热条（7412）通电升温，使包装袋热熔，实现包装袋热合封口，热敏传感器（743）感知加热条（7412）的温度，并在电子温度表（75）上对加热条（7412）的温度实时显示，便于工作人员查看热合温度是否能完成包装袋封口；

步骤四，在加热条（7412）升温膨胀变长时，弹簧（746）弹力推动限位杆（747）前移，第一定位销（744）和第二定位销（749）拉动加热条（7412），保证加热条（7412）保持水平，保证封口稳定性；

步骤五，上提把手（7611），促使偏心轮（7610）上翻脱离外壳（761）的上表面，驱使第二齿轮（769）顺时针或逆时针旋转，可使位于右侧的第一齿轮（763）逆时针或顺时针旋转，由于两个第一齿轮（763）啮合，从而使两个第一齿轮（763）反向转动，两个第一连杆（764）同步向外或向内侧摆动，第二连杆（765）跟随第一连杆（764）移动，促使推板（766）向外或向内侧移动，橡胶囊（767）体积变小或变大，根据包装袋体积改变真空室（72）的吸真空空间，目的在于缩减吸真空时长，提升包装效率。