1.一种用于包装机中的新型内抽真空装置，它是由活动板（1）、固定板（2）、内抽真空室封口模块（3）、四根活动导轨（6）、活动橡胶封口模块（7）、袋子盒（8）、长度调节杆（9）、多个压制模块、活动橡胶封口气缸（11）、控制压带杆（12）、压制袋子气缸（14）、放成品包装袋气缸（15）组成，其特征在于，活动板（1）与固定板（2）之间并排对向设置，活动板（1）的四角位置与固定板（2）的四角位置之间连接有四根活动导轨（6），活动板（1）的对立面开设有内抽真空腔室，在活动板（1）的对立面四周设置有密封圈（4）；

固定板（2）的背面上端中部连接有一个活动橡胶封口气缸（11），活动橡胶封口气缸（11）的活塞杆头端贯穿固定板（2）后与活动橡胶封口模块（7）连接，活动橡胶封口模块（7）位于内抽真空腔室的内部，活动橡胶封口气缸（11）能控制活动橡胶封口模块（7）向前移动并最终与封口铜（32）相配合操作；

活动板（1）的背面上端连接有内抽真空室封口模块（3），内抽真空室封口模块（3）的背面中部与封口气缸（38）的活塞杆头端固定连接，内抽真空室封口模块（3）的背面两侧分别连接有一根带弹簧的导轨（39），每根带弹簧的导轨（39）外侧端均套接有导向筒，导向筒紧固于封口气缸（38）的左右两侧端；

内抽真空室封口模块（3）的前侧面设置有一个带法兰的轴承二（37），带弹簧的导轨（39）串接带法兰的轴承二（37）后向前与封口铜固定铝（36）连接，封口铜固定铝（36）的前侧连接有耐高温陶瓷块（35），在耐高温陶瓷块（35）的前侧设置有封口铜（32），在封口铜固定铝（36）与弹簧另一端之间安装封口围板固定铝，在封口围板固定铝的两侧安装封口围板（34），在封口铜（32）一侧安装温控线（33）以及加热管（31）；

活动板（1）的背面四周分别设置有一个带法兰的轴承一（5），四根活动导轨（6）能对应串接一个带法兰的轴承一（5）；

固定板（2）的对立面上端设置有活动橡胶封口模块（7）和袋子盒（8），袋子盒（8）设置于活动橡胶封口模块（7）的下方；

袋子盒（8）包括左右两围板（81）、两块放料板、叉子（82）、带轴承的压制袋子杆（83）、压制袋子块（84）、多个复位弹簧、带轴承的放成品包装块（86），每块放料板的左右两端分别设置有一个带轴承的放成品包装块（86），每块放料板的下端设置有多根叉子（82），左右两块放料板之间通过叉子（82）错位交叉实现连接，左右两块放料板各自通过带轴承的放成品包装块（86）连接于并排的左右两围板（81）的正下方，左右两围板（81）之间设置有一个压制袋子块（84），压制袋子块（84）的下端与带轴承的压制袋子杆（83）串接，压制袋子杆的一杆端通过轴承连接于围板（81）的外侧壁；

带轴承的压制袋子杆（83）还串接有牵引块，带轴承的压制袋子杆（83）还连接有一个复位弹簧一（85），该复位弹簧一（85）的另一端则连接至牵引块处，每块放料板的一侧端均连接有一个复位弹簧二（87），每个复位弹簧二（87）的另一端则连接至围板（81）的外侧壁；

在活动橡胶封口气缸（11）的左侧部位的固定板（2）上设置有压制模块二（13），压制模块二（13）与控制压带杆（12）配合使用，压制模块二（13）能与控制带轴承的压制袋子杆（83）的牵引块连接；

在活动橡胶封口气缸（11）的右侧部位的固定板（2）上设置有压制模块一（10），压制模块一（10）与长度调节杆（9）配合使用，压制模块一（10）能与控制放料板的牵引块连接；

固定板（2）的下端中部开设有一个抽真空孔（16），固定板（2）的背面左侧设置有压制袋子气缸（14），压制袋子气缸（14）的活塞杆头端能向下顶压压制模块二（13）的下端部位，固定板（2）的背面右侧设置有放成品包装袋气缸（15），放成品包装袋气缸（15）的活塞杆头端能向下顶压压制模块一（10）的下端部位；

固定板（2）的左侧面下端设置有一个控制压带杆（12），固定板（2）的右侧面下端设置有一个长度调节杆（9）。

2.一种用于包装机中的内抽真空方法，其特征在于，该方法具体为：填置有包装料内袋的外袋体落入袋子盒（8）中，首先，活动板（1）经过主推拉气缸的控制沿着四根活动导轨（6）向固定板（2）靠拢直至活动板（1）与固定板（2）完全紧密对应贴合，，活动板（1）与固定板（2）此时形成一个封闭的抽真空腔室，抽真空模块此时启动进入抽真空状态，袋体内的空气和内抽真空腔室中的空气被抽离，然后，压制袋子气缸（14）的活塞杆头端向下顶压压制模块二（13）的下端部位，下行的压制模块二（13）通过纵杆牵引袋子盒（8）中带轴承的压制袋子杆（83），使带轴承的压制袋子杆（83）控制压制袋子块（84）向内倾斜并最终将外袋体的袋口紧压住，使外袋体和封口铜（32）接触进行封口，与此同时，活动橡胶封口气缸（11）控制活动橡胶封口模块（7）前移，外袋体的袋口最终被封口铜（32）和活动橡胶封口模块（7）对向顶压在一起，加热后的封口铜（32）同时对外袋体的袋口进行热密封处理，抽真空工序和外袋体热封口工序完成，压制袋子块（84）复位，活动橡胶封口模块（7）反向复位，抽真空停止；

内抽真空腔室进气，主推拉气缸控制活动板（1）沿着四根活动导轨（6）反向后撤，完成密封工序的外袋体落在袋子盒（8）中，此时，放成品包装袋气缸（15）的活塞杆头端向下顶压压制模块一（10），下行的压制模块一（10）通过纵杆、牵引块以及带轴承的放成品包装块（86）来控制袋子盒（8）中两块对向交叉的放料板打开，外袋体此时从袋子盒（8）中落下，最后，在复位弹簧的作用下，两块放料板复位交叉闭合。