1.一种面料纺织工艺，其特征在于：包括以下步骤：

S1：将胚布引入到退浆装置中，将退浆剂注入到退浆装置内，向胚布上喷淋退浆剂；

S2：通过退浆装置对胚布进行退浆处理；

S3：以固色剂对退浆水洗得到的退浆布纺织面料正反两面进行三次水洗固色；

S4：使布料在烘箱内烘干处理；

S5：在120‑125℃整烫定型20‑25分钟，得到纺织面料；

所述退浆装置包括固定架(101)，固定架(101)的上端固定连接双喷淋头(102)，固定架(101)的下端对称安装两个滤板(103)，两个滤板(103)的外端皆转动连接有辊轴(104)，固定架(101)上位于两个滤板(103)之间转动连接有芯轴(201)，芯轴(201)上安装有两个相互盘绕的螺旋刮板(202)；螺旋刮板(202)的材质为不锈钢；

两个所述螺旋刮板(202)之间均布多个套环(204)，相邻的两个套环(204)之间固定连接有弹簧(205)，弹簧(205)套在芯轴(201)上，位于最外端的两个套环(204)分别固定连接在两个槽轮(203)上；所述槽轮(203)键连接在芯轴(201)上；

所述装置还包括侧边架(105)，固定架(101)上对称安装两个侧边架(105)，芯轴(201)转动连接在两个侧边架(105)之间，两个侧边架(105)之间滑动连接顶梁(301)，顶梁(301)的一侧固定连接有刮板Ⅰ(304)。

2.根据权利要求1所述一种面料纺织工艺，其特征在于：所述S3中水洗温度在70℃‑85℃，水洗时间在30‑35min。

3.根据权利要求1所述一种面料纺织工艺，其特征在于：所述S4中烘干温度在130‑200℃，定型时间1.5‑3min。

4.根据权利要求1所述一种面料纺织工艺，其特征在于：所述顶梁(301)的另一侧固定连接有刮板Ⅱ(305)。

5.根据权利要求1所述一种面料纺织工艺，其特征在于：两个所述侧边架(105)均与固定架(101)滑动连接，固定架(101)上固定连接有两个能够分别推动侧边架(105)滑动的第二电动推杆。

6.根据权利要求5所述一种面料纺织工艺，其特征在于：所述装置还包括料盒(206)，料盒(206)的两端分别与两个侧边架(105)滑动连接。

7.根据权利要求1‑6中任意一项所述一种面料纺织工艺所纺织的面料，其特征在于：该面料由以下份数重量的原料组成：羊绒50‑60份、骆驼毛20‑30份、棉布纤维20‑30份、涤纶纤维10‑15份和防霉剂3‑5份。