1.一种纺织面料生产设备，包括染液池（1），其特征在于：所述染液池（1）上固定安装有沥液池（12），所述染液池（1）与沥液池（12）之间开设有多个通孔（13），所述染液池（1）上表面对称开设有第一滑槽（11），所述第一滑槽（11）内滑动安装送料组件（2），所述染液池（1）上表面固定设有送染装置（3），所述染液池（1）侧面固定安装有联动组件（6），所述送染装置（3）与联动组件（6）固定连接，所述送染装置（3）上安装有上夹持组件（4），所述上夹持组件（4）底端外卡接有纱筒（5），所述联动组件（6）固定连接有间歇装置（7），所述间歇装置（7）固定连接有安装辊组件（8），所述安装辊组件（8）转动设于染液池（1）内壁，所述安装辊组件（8）上滑动安装有底夹持组件（9），所述底夹持组件（9）与纱筒（5）底端卡接；

所述送料组件（2）包括有第一气缸（21），所述第一气缸（21）固定连接有支撑座（22），所述支撑座（22）固定设于沥液池（12）侧面，所述第一气缸（21）活塞杆固定连接有安装架（23），所述安装架（23）上固定设有第二气缸（24），所述第二气缸（24）活塞杆活动贯穿安装架（23），并固定连接有连接板（25），所述连接板（25）侧面固定设有多个托杆（251），所述连接板（25）两端底面固定设有导杆（26），所述导杆（26）底端活动贯穿安装架（23）；

所述送染装置（3）包括有第三气缸（31），所述第三气缸（31）底端固定连接有凹形架（32），所述第三气缸（31）活塞杆活动贯穿凹形架（32），并固连接有安装板（34），所述安装板（34）上表面固定安装上夹持组件（4），所述凹形架（32）两侧固定设有L形板（33），所述L形板（33）底端固定连接染液池（1）上表面，所述凹形架（32）侧面对称开设有第二滑槽（321），所述第二滑槽（321）内滑动连接安装板（34），所述安装板（34）固定连接有压杆（35），所述压杆（35）底端固定连接联动组件（6）；

所述上夹持组件（4）包括有多个立杆（44），所述立杆（44）上端活动贯穿安装板（34），并固定连接有横板（48），所述横板（48）内螺纹贯穿有丝杆（491），所述丝杆（491）底端固定连接有电机（49），所述电机（49）底端固定设于安装板（34）上表面，所述立杆（44）底端固定连接有锥形柱（46），所述锥形柱（46）外表面开设有多个斜槽（461），所述斜槽（461）内滑动卡接有限位块（47），所述立杆（44）外滑动套接有拉杆套（45），所述拉杆套（45）底端转动铰接有锥形套（42），所述锥形套（42）上端固定设于安装板（34）底面，所述锥形套（42）底端外开设有多个导槽（421），所述限位块（47）滑动设于导槽（421）内，所述锥形套（42）外套接纱筒（5）；

所述纱筒（5）数量为多个，所述纱筒（5）外表面开设有多个穿孔（51），所述纱筒（5）上下端均固定设有固定环（52），所述固定环（52）卡接于两个托杆（251）之间，所述纱筒（5）内开设有环槽（53），所述环槽（53）内滑动卡接限位块（47）；

所述联动组件（6）包括有联动板（61），所述联动板（61）固定设于染液池（1）侧面，所述联动板（61）侧面开设有第三滑槽（611），所述第三滑槽（611）内滑动设有凸形滑板（62），所述凸形滑板（62）内安装有多个棘齿（63），所述棘齿（63）啮合连接有棘轮（64），所述棘轮（64）转动连接有安装座（65），所述安装座（65）固定设于联动板（61）侧面，所述安装座（65）内安装有棘爪（66），所述棘爪（66）与棘轮（64）啮合连接，所述棘轮（64）固定连接间歇装置（7）；

所述间歇装置（7）包括有转盘（71），所述转盘（71）固定连接棘轮（64），所述转盘（71）上开设有第一弧形槽（711），所述转盘（71）内侧固定连接有L形拨杆（72），所述转盘（71）外转动贴合有间歇盘（73），所述间歇盘（73）上开设有多个矩形滑槽（731）和第二弧形槽（732），所述L形拨杆（72）滑动设于矩形滑槽（731）内，所述间歇盘（73）内侧固定连接安装辊组件（8）；

所述安装辊组件（8）包括有转轴座（81），所述转轴座（81）转动设于染液池（1）内壁，所述转轴座（81）的一端固定连接间歇盘（73），所述转轴座（81）外固定套设有矩形座（82），所述矩形座（82）的四个表面均开设有多个第一凸形槽（821），所述第一凸形槽（821）内滑动安装底夹持组件（9），所述矩形座（82）的四个表面均滑动设有多个第一夹块（83）；

所述底夹持组件（9）包括有多个凸形板（91），所述凸形板（91）上表面固定设有多个锥形轴（92），所述锥形轴（92）上固定设有多个圆环（93），所述圆环（93）套接于纱筒（5）底端内，所述凸形板（91）滑动设于第一凸形槽（821）内，所述凸形板（91）上表面开设有第二凸形槽（911），所述第二凸形槽（911）内滑动安装有第二夹块（94），多个所述第二夹块（94）固定设有推杆（95），所述推杆（95）端部外滑动套接有滑套（96），所述滑套（96）固定设于转轴座（81）外表面，所述推杆（95）端部外调节有弹簧（97）。

2.一种纺织面料生产设备的生产工艺，包括权利要求1所述的一种纺织面料生产设备，其特征在于：包括如下步骤：

步骤一：第一气缸（21）推动安装架（23）沿第一滑槽（11）滑动，通过第二气缸（24）带动连接板（25）和多个托杆（251）上下移动，通过托杆（251）托持多个纱筒（5）移动至染液池（1）上端处，电机（49）通过丝杆（491）使横板（48）带动多个立杆（44）向下移动，使锥形柱（46）通过斜槽（461）带动限位块（47）沿锥形套（42）开设的导槽（421）滑出至纱筒（5）内壁开设的环槽（53）内，从而卡接固定纱筒（5），第三气缸（31）推动安装板（34）和压杆（35）沿凹形架（32）开设的第二滑槽（321）向下滑动，并推动凸形滑板（62）和棘齿（63）向下移动，因棘爪（66）对棘轮（64）限位，棘轮（64）不能带动转盘（71）和间歇盘（73）转动，从而矩形座（82）不会转动，继而纱筒（5）底端能套接锥形轴（92）和圆环（93）外，且第一夹块（83）和第二夹块（94）均滑动安装，通过弹簧（97）作用使第二夹块（94）能挤压纱筒（5）底端，增加纱筒（5）的固定强度；

步骤二：第三气缸（31）活塞杆上移，使棘齿（63）向上移动，克服棘爪（66）对棘轮（64）的限位，使棘轮（64）能带动转盘（71）和间歇盘（73）转动，从而矩形座（82）转动，使纱筒（5）完全沉浸染液内，矩形座（82）转动后并进行下一次的纱筒（5）的安装，染料完毕后，通过第三气缸（31）带动安装板（34）下移，并通过限位块（47）卡接环槽（53）内卡接固定纱筒（5），从而能安装板（34）上升能实现纱筒（5）移动至染液池（1）上端。