1.一种管板焊接系统，包括：

数控台(1)，所述数控台(1)下侧活动安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定安装有组合轴，所述数控台(1)用于控制电机(3)水平竖直移动；

焊枪(13)，所述组合轴上固定安装有焊枪(13)；

焊板，所述电机(3)下端固定安装有焊板，所述焊板开设有圆孔，所述圆孔内活动放置有焊管；

其特征在于，还包括：

自动对接装置，所述组合轴的下端安装有自动对接装置，自动对接装置用来完成焊管焊板的自动对接，且自动对接装置完成对接后焊枪(13)才能工作。

2.根据权利要求1所述的一种管板焊接系统，其特征在于：所述自动对接装置包括固定安装在组合轴底面的压块(11)，所述压块(11)靠近底面的外侧壁上固定安装有压环(19)，所述压块(11)外侧壁转动安转有限位板(8)，且限位板(8)开设有与压块(11)相互配合的通孔，所述压块(11)位于通孔内，所述限位板(8)底面固定安装有套筒(9)，所述套筒(9)外侧壁上开设有三个梯形槽，所述三个梯形槽内滑动安装有三个定位块(10)，所述每个定位块(10)顶端固定连接有复位弹簧(17)，所述数控台(1)底壁上固定安装有移动盘(2)，所述移动盘(2)内部镂空且下底面开设有活动孔，所述移动盘(2)内滑动安装有移动块(15)，所述移动块(15)的底壁与电机(3)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种管板焊接系统，其特征在于：所述组合轴包括焊枪(13)定位装置和压力检测装置，焊枪定位装置用来调整焊枪(13)的水平及竖直位置，压力检测装置用来控制数控台(1)的竖直下降距离及焊枪(13)、气缸(7)、电机(3)的工作，所述压力检测装置位于焊枪(13)定位装置下端，所述压力检测装置包括固定安装在焊枪(13)定位装置底壁的密封缸(5)，所述密封缸(5)内滑动安装有活塞杆(20)，所述活塞杆(20)与压块(11)固定连接，所述密封缸(5)外侧壁上固定安装有压力感应器(12)。

4.根据权利要求2所述的一种管板焊接系统，其特征在于：所述限位板(8)上固定安装有气缸(7)，所述每个定位块(10)外表面均开设有两列连接孔，且所述每个定位块(10)顶部均开设有两个竖孔，所述竖孔与连接孔联通，所述竖孔与气缸(7)相互配合。

5.根据权利要求3所述的一种管板焊接系统，其特征在于：所述焊枪(13)定位装置包括固定安装在电机(3)输出端的丝杆筒(4)，所述丝杆筒(4)的外侧壁下侧开设有定位孔，所述定位孔内固定转动安装有把手(16)，所述把手(16)直通丝杆筒(4)内，且所述把手(16)位于丝杆筒(4)内的一端固定安装有锥齿轮一(1601)，所述锥齿轮一(1601)上转动安装有锥齿轮二(1602)，所述锥齿轮二(1602)顶壁上固定安装有丝杆(1603)，所述丝杆(1603)顶端转动连接在丝杆筒(4)内顶壁，所述丝杆(1603)上转动安装有螺母(1604)，所述螺母(1604)靠近固定板(14)的固定安装有定位条(1609)，所述定位条(1609)内开设有定位槽，所述定位槽内滑动安装有固定板(14)，所述螺定位条(1609)近靠固定板(14)的一侧开设由固定孔，所述固定孔内转动安装有螺钉(1607)，所述螺钉(1607)下活动安装有垫片，所述固定板(14)与焊枪(13)固定连接，所述丝杆筒(4)外侧壁开设有与定位条(1609)相互配合的滑动槽。

6.根据权利要求5所述的一种管板焊接系统，其特征在于：所述丝杆筒(4)外侧壁下侧固定安装有防松块(1605)，所述防松块(1605)上开设有防松孔，所述防松孔内转动连接有把手(16)，所述把手(16)远离圆心的表面开设有穿孔，所述穿孔内转动安装有压条(1606)，所述压条(1606)与防松块(1605)相互配合。

7.根据权利要求4所述的一种管板焊接系统，其特征在于：所述密封缸(5)的底壁上固定安装有三个卡块(6)，所述压块(11)内开设有与卡块(6)相互配合的三个卡槽。

8.根据权利要求2所述的一种管板焊接系统，其特征在于：所述压块(11)的外侧壁底端固定连接滚珠轴承(18)，所述滚珠轴承(18)位于压环(19)的下侧。

9.根据权利要求1所述的一种管板焊接系统，其特征在于：所述定位块(10)的材料选用Q195钢。

10.根据权利要求1所述的一种管板焊接系统，其特征在于：所述卡块(6)底面开设有倒角，所述压块(11)的卡槽上端开设有倒角。