1.一种95以上氧化铝结构陶瓷材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、将氧化铝粉、辅料预混粉、去离子水和添加剂混合研磨得到浆料，所述氧化铝粉为微米级粉末，所述辅料预混粉为硅灰石尾矿粉和白云石尾矿粉的混合料，所述添加剂包括分散剂、粘结剂和润滑剂；S2、对混合研磨后的浆料进行干燥和造粒，对造粒粉进行预处理；S3、将造粒粉体压制成生坯，然后烧结得到氧化铝陶瓷。

2.根据权利要求1所述的95以上氧化铝结构陶瓷材料的制备方法，其特征在于，所述氧化铝粉和辅料预混粉中氧化铝粉的摩尔含量为9.211～9.709mol/Kg。

3.根据权利要求1所述的95以上氧化铝结构陶瓷材料的制备方法，其特征在于，所述硅灰石尾矿粉和白云石尾矿粉的摩尔比为1～1.5:1。

4.根据权利要求1所述的95以上氧化铝结构陶瓷材料的制备方法，其特征在于，所述添加剂的添加量为所述氧化铝粉和所述辅料预混粉的总质量的6～12％。

5.根据权利要求1所述的95以上氧化铝结构陶瓷材料的制备方法，其特征在于，所述添加剂为二元醇、高分子聚合物、乳化蜡、正辛醇和硬脂酸蜡的混合物，所述高分子聚合物为聚乙烯醇或聚乙烯醇缩丁醛溶液。

6.根据权利要求1所述的95以上氧化铝结构陶瓷材料的制备方法，其特征在于，所述氧化铝粉的纯度为＞99％，所述氧化铝粉的粒径为3～5μm。

7.根据权利要求1所述的95以上氧化铝结构陶瓷材料的制备方法，其特征在于，所述步骤S2中对造粒粉进行预处理是筛选去除粒度在60μm以下和250μm以上的造粒粉后在三维混料机中混合均化。

8.根据权利要求1所述的95以上氧化铝结构陶瓷材料的制备方法，其特征在于，所述步骤S3中将造粒粉体压制成生坯是在模具中加入适量造粒粉后依次经过干压成型和等静压成型制成生坯。

9.根据权利要求1所述的95以上氧化铝结构陶瓷材料的制备方法，其特征在于，所述步骤S3中烧结时在高温炉中，升温至600～650℃保温1～2小时后升温至1450～1620℃保温3～4小时。