1.一种水包油型Pickering乳液的制备方法，其特征在于：所述水包油型Pickering乳液包括体积比为（2 6）：（4 8）的油相和水相、以及占水相总重0.5 2.5wt%的改性豆渣不溶~ ~ ~性膳食纤维；其中，所述改性豆渣不溶性膳食纤维由豆渣依次经过螺杆挤压、脱脂水合、复合酶解和后处理制得；

所述制备方法包括以下步骤，

将水相原料先经过高速剪切均质处理，再间隔地进行超声波细胞破碎处理，得到水相；

将油相原料先经过高速剪切乳化处理，再间隔地进行超声波细胞破碎处理，得到油相；

将豆渣依次经过螺杆挤压、脱脂水合、复合酶解和后处理，得到改性豆渣不溶性膳食纤维；其中，复合酶解包括蛋白酶一级酶解、淀粉酶二级酶解和复合植物水解酶三级酶解；

按配比准备包含所述水相、油相和改性豆渣不溶性膳食纤维的原料，乳化混匀，得到水包油型Pickering乳液；

在所述螺杆挤压过程中，先将豆渣粉碎过筛，筛网目数为80目，再进行加湿调质，控制豆渣水分含量达25%，并4℃冷藏24h，得到豆渣粉；将豆渣粉投入双螺杆挤压机中，并控制双螺杆挤出机的一区温度为90℃，二区温度为120℃，三区温度为160℃，转速为30rpm，得到挤压豆渣；先将挤压豆渣粉碎过筛，筛网目数为80目，再置于烘箱中60℃烘干10h，并控制挤压豆渣水分含量达10%以下；

在所述脱脂水合过程中，将螺杆挤压制得的豆渣置于索氏提取器中，用沸程为30 60℃~的石油醚抽提回流6h，脱脂完成后，于通风橱中挥发残余石油醚，得到脱脂豆渣粉；将脱脂豆渣粉按照1：20w/v的比例水合；

在所述复合酶解过程中，蛋白酶为活性为10000U/g的木瓜蛋白酶，淀粉酶为耐高温α‑淀粉酶，复合植物水解酶为复合植物水解酶Viscozyme L；

在所述复合酶解过程中，先在脱脂水合制得的豆渣中加入蛋白酶进行一级酶解反应，并控制蛋白酶的添加量为8%w/w，反应液pH为7.0，反应温度为55℃，反应时间为120min；再加入淀粉酶进行过二级酶解反应，并控制淀粉酶的添加量为8%w/w，反应液pH为4.8，反应温度为90℃，反应时间为45min；然后加入复合植物水解酶进行三级酶解反应，并控制复合植物水解酶的添加量为3%v/w，反应液pH为5.0，反应温度为50℃，反应时间为120min；

在所述后处理过程中，将复合酶解制得的豆渣pH调至7.0后，8000r/min离心10 20min，~取出下层沉淀，依次用去离子水、78%乙醇、95%乙醇洗涤，冷冻干燥。

2.根据权利要求1所述的一种水包油型Pickering乳液的制备方法，其特征在于：在所述水相的制备过程中，先将水相原料进行高速剪切均质处理，并控制均质压力为常压，均质转速为9000 11000rpm，均质次数为2 4次，均质时间为2 4min，再间隔地进行超声波细胞破~ ~ ~碎处理，并控制超声功率为400 600W，处理总时间为10 20min，单次破碎时间为2 4s，间隔~ ~ ~时间为2 4s。

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3.根据权利要求1所述的一种水包油型Pickering乳液的制备方法，其特征在于：在所述油相的制备过程中，先将油相原料进行高速剪切乳化处理，并控制均质压力为常压，均质转速为12000 14000rpm，均质次数为2 4次，均质时间为1 3min，再间隔地进行超声波细胞~ ~ ~破碎处理，并控制超声功率为400 600W，处理总时间为2 4min，单次破碎时间为2 4s，间隔~ ~ ~时间为2 4s，得到油相。

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