1.一种陶瓷用黏土制造装置，其特征在于，包括机架以及依流水线设于机架上用于对保护膜输入的第一输送带、用于黏土导入的导向框、设于导向框底部且用于对黏土挤出的挤压装置、用于对黏土高度辊压的第一辊压装置、用于对黏土宽度两侧进行辊压的第二辊压装置、用于对黏土外侧四周保护膜打胶的打胶装置、用于支撑框输入的第二输送带、用于将保护罩输入的第三输送带以及用于将支撑框和保护罩转移到第一输送带上的转移装置；

所述挤压装置包括设于机架上的支撑板、设于支撑板上的外壳、可转动地设于外壳底部的螺旋叶片、用于驱动螺旋叶片旋转的驱动机构以及设于外壳横向一侧的出口通道，所述导向框底部与外壳相连通；

所述驱动机构包括设于支撑板上的固定钣金、可转动地设于固定钣金横向一侧的主动带轮、可转动地设于固定钣金横向另一侧的从动带轮、与主动带轮和从动带轮相连接的传动带、用于驱动主动带轮旋转的第一电机、设于从动带轮内的第一传动轴、设于第一传动轴相对从动带轮一侧的主动齿轮、设于固定钣金上位于第一传动轴上方的第二传动轴、设于第二传动轴外侧且与主动齿轮啮合的从动齿轮以及设于第二传动轴靠近外壳一侧的搅拌叶片，所述搅拌叶片位于外壳内部，所述搅拌叶片设于螺旋叶片上方，所述第一传动轴与螺旋叶片相连接。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷用黏土制造装置，其特征在于：所述搅拌叶片包括两个间隔设置的横片以及连接片，所述连接片设于所述横片边缘，所述横片与连接片固定连接，所述连接片与第二传动轴平行设置。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷用黏土制造装置，其特征在于：所述挤压装置还包括设于外壳出口通道处的第一安装板、设于第一安装板顶部的气缸、设于气缸底部的铰接块、可转动地设于外壳出口通道处的盖板、设于外壳出口通道顶部的安装孔、设于盖板上的卡孔、设于安装孔和卡孔内壁之间的第一弹簧，所述盖板顶部与铰接块进行铰接。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷用黏土制造装置，其特征在于：所述打胶装置包括移动板、用于驱动移动板左右移动的移动平台、设于移动板上的第二安装板、可转动地设于第二安装板上的第一转轴、用于驱动第一转轴旋转的第二电机、设于第一转轴横向一侧的异形轮、可转动地设于第二安装板上的第二转轴、可转动地设于第二转轴上的摆动臂、可转动地设于摆动臂上的贴合轮、滑动连接设于第二安装板中部的第一滑块、设于第一滑块底部的凸杆、设于第二安装板上的凸板、设于凸杆和凸板之间的第二弹簧、设于第一滑块相对摆动臂一侧的连接块、设于连接块顶部的延伸块、滑动设于连接块纵向方向上的第二滑块、设于延伸块和第二滑块之间的第一驱动缸、设于第二滑块相对摆动臂一侧的喷头，所述摆动臂底部与第一滑块进行铰接，所述异形轮从下到上宽度尺寸逐渐减小。

5.根据权利要求4所述的一种陶瓷用黏土制造装置，其特征在于：所述移动平台包括底座、滑动设于底座顶面的第三滑块、垂直设于第三滑块上的纵轴平台、滑动设于纵轴平台上的第四滑块、可转动地设于纵轴平台内的旋转带、用于驱动旋转带旋转的驱动装置以及用于驱动第三滑块横向移动的第二驱动缸，所述旋转带与第四滑块固定连接，所述移动板设于第四滑块上。

6.根据权利要求4所述的一种陶瓷用黏土制造装置，其特征在于：所述第一辊压装置包括两个间隔设置的第一隔板、可转动地设于第一隔板之间的压辊以及用于驱动压辊旋转的第三电机，所述第三电机与第一隔板相连接。

7.根据权利要求4所述的一种陶瓷用黏土制造装置，其特征在于：所述第二辊压装置包括两个间隔设置的第二隔板、可转动地设于第二隔板内的圆辊以及用于驱动圆辊旋转的第四电机，所述第四电机底面与第二隔板相连接。