1.一种SPHC钢CaO/Al2O3值的精确控制方法，其特征在于：转炉出钢后进行LF精炼，LF精炼加热过程中分批次加入石灰和复合精炼渣，石灰加入总量控制为8‑12kg/t，其中当钢包侵蚀速率≤1.2mm/min时，石灰加入总量控制为5‑6kg/t；当1.2mm/min<钢包侵蚀速率≤

2.0mm/min，石灰加入总量控制为6‑8kg/t；当钢包侵蚀速率>2.0mm/min时，石灰加入总量控制为8‑12kg/t。

2.根据权利要求1所述的一种SPHC钢CaO/Al2O3值的精确控制方法，其特征在于：LF精炼造渣过程中加入1‑3kg/t石灰、5‑12kg/t铝粒和0.3‑0.8kg/t低碳锰铁，并吹氩搅拌，造白渣。

3.根据权利要求2所述的一种SPHC钢CaO/Al2O3值的精确控制方法，其特征在于：LF精炼造渣时间控制为8‑15min，造渣过程中分2‑4批加入铝粒，总渣量控制为18‑30kg/t，白渣时间控制为5‑20min。

4.根据权利要求3所述的一种SPHC钢CaO/Al2O3值的精确控制方法，其特征在于：LF精炼2

造渣过程中氩气流量Q与总渣量Z相关联，两者之间满足：Q＝1211.7‑69.1*Z+2.04*Z (L/min)。

5.根据权利要求1‑4中任一项所述的一种SPHC钢CaO/Al2O3值的精确控制方法，其特征在于：LF加热过程温度控制为1580‑1610℃，LF炉内压力控制为微正压，微正压控制范围为

5‑230Pa。

6.根据权利要求1‑4中任一项所述的一种SPHC钢CaO/Al2O3值的精确控制方法，其特征在于：所述复合精炼渣中金属Al含量为15‑25％，Al2O3含量为15‑40％，CaO含量为12‑30％，SiO2含量≤5％，CaCO3含量为3‑8％。

7.根据权利要求6所述的一种SPHC钢CaO/Al2O3值的精确控制方法，其特征在于：转炉出钢前定氧，并控制转炉下渣量为2‑6kg/t钢。

8.根据权利要求7所述的一种SPHC钢CaO/Al2O3值的精确控制方法，其特征在于：转炉下渣量根据回磷量确定，下渣量＝(回磷量‑合金带入的磷)/渣中磷含量，渣中磷含量通过XRF荧光分析获得。

9.根据权利要求6所述的一种SPHC钢CaO/Al2O3值的精确控制方法，其特征在于：转炉出钢1/3时加入3‑6kg/t铝铁，出钢1/2时加入3‑6kg/t石灰和1‑3kg/t复合精炼渣；LF精炼加热过程中复合精炼渣的加入量为2‑4kg/t，并控制氩气流量为100‑200L/min；LF精炼造白渣结束后进行软吹氩，控制氩气流量为50‑100L/min，软吹时间8‑10分钟。

10.根据权利要求1‑4中任一项所述的一种SPHC钢CaO/Al2O3值的精确控制方法，其特征在于：连用钢包的侵蚀速率V(mm/min)＝0.04*t(min)+0.000005*T(进站温度℃)，新钢包的侵蚀速率V(mm/min)＝0.083*t(min)+0.000011*T，其中T为进站温度，℃；t为精炼时间，min。