1.一种SiC增强铝合金复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1、将活性炭粉、二氧化硅粉和镁粉均匀混合后,添加硅酸盐粘胶剂使其变为粘稠状并压制成反应剂块;
步骤2、将所述反应剂块与铝合金基材投入熔炼炉熔炼,所述反应剂块的投入量为以所述反应剂块中活性炭粉、二氧化硅粉和镁粉的总质量计算为所述铝合金基材的10~25%;
步骤3、所述熔炼后进行精炼处理,浇注时进行在变质处理,浇注后冷却成型。
2.根据权利要求1所述的SiC增强铝合金复合材料的制备方法,其特征在于,所述活性炭粉、二氧化硅粉和镁粉的质量比组成为25~35%、25~35%以及30~50%。
3.根据权利要求1所述的SiC增强铝合金复合材料的制备方法,其特征在于,所述熔炼温度为730~780℃,所述在线变质处理温度为730~750℃,变质剂为Al‑Ti‑B‑RE变质剂。
4.根据权利要求4所述的SiC增强铝合金复合材料的制备方法,其特征在于,所述变质剂的添加量为铝合金液质量的0.1~0.2%。
5.根据权利要求1所述的SiC增强铝合金复合材料的制备方法,其特征在于,所述浇注后在铸件表层凝固后对铸型模具进行喷水加速冷却。
6.根据权利要求1所述的SiC增强铝合金复合材料的制备方法,其特征在于,所述步骤2中将所述反应剂块与铝合金基材投入熔炼炉时,所述反应剂块与所述铝合金基材依次间隔分层铺设,在熔炼时,待所述铝合金基材熔化量超过50%后对铝合金液进行机械搅拌。