1.一种铝酸盐水泥基材料强度性能提升的方法，其特征在于，铝酸盐水泥基材料包括铝酸盐水泥、硅质矿物掺合料、碱性激发剂和拌合水；

方法包括以下制备步骤：

步骤一：将铝酸盐水泥、硅质矿物掺合料、碱性激发剂和拌合水置于低温环境中静置；

步骤二：将碱性激发剂与拌和水混合并搅拌均匀，制得碱性激发剂水溶液；

步骤三：将铝酸盐水泥和硅质矿物掺合料充分混合后，加入碱性激发剂水溶液；

步骤四：充分搅拌后成型，抹平水泥浆体成型面后覆盖保鲜膜；

步骤五：将步骤四中的水泥浆体立即置于低温养护环境中养护；所述低温养护环境是指养护温度范围为5～19℃，湿度大于96％。

2.根据权利要求1所述的铝酸盐水泥基材料强度性能提升的方法，其特征在于，所述铝酸盐水泥的主要矿物为铝酸一钙，同时含有二铝酸一钙、硅铝酸二钙和硫酸钙，粒径分布

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为：D10≤5μm，D50≤15μm，D90≤100μm，密度为3000‑3300kg/m ，比表面积不小于300m/kg，粒径1～80μm，其化学组成按质量份计：Al2O3 50～60份，CaO 30～40份，SiO2 3～7份。

3.根据权利要求1所述的铝酸盐水泥基材料强度性能提升的方法，其特征在于，所述硅质矿物掺合料为矿渣粉、钢渣粉、煅烧黏土及硅灰中的一种或多种。

4.根据权利要求1所述的铝酸盐水泥基材料强度性能提升的方法，其特征在于，所述碱性激发剂包括硫酸钠、硝酸钠、碳酸钠、硅酸钠中的一种或多种。

5.根据权利要求1所述的铝酸盐水泥基材料强度性能提升的方法，其特征在于，步骤五中所述低温养护环境是指养护温度为15℃，湿度大于96％。

6.根据权利要求1所述的铝酸盐水泥基材料强度性能提升的方法，其特征在于，所述硅质矿物掺合料为粒化高炉矿渣粉，主要由玻璃体组成，其对应等级大于等于S95，其粒径分

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布为：D10≤2μm，D50≤10μm，D90≤80μm，密度为2650‑2800kg/m ，比表面积大于400～800m /kg，烧失量≤2％，其化学组成按质量份计：CaO 30～45份，SiO2 27～37份，Al2O3 9～20份，0

所述SiO2以Q型为主。

7.根据权利要求1所述的铝酸盐水泥基材料强度性能提升的方法，其特征在于，拌合水的加入量不超过铝酸盐水泥、硅质矿物掺合料和碱性激发剂总质量的40％。