1.一种7050/2A14铝合金双金属热压缩复合方法，其特征在于，其包括以下步骤：S1、制备7050铝合金套筒及2A14铝合金芯棒；

按标定层厚比分别制作7050铝合金套筒及2A14铝合金芯棒，所述标定层厚比为其中，De为7050铝合金套筒外径，D为7050铝合金套筒内径且保留0.1mm的加工余量，为2A14铝合金芯棒直径且保留0.1mm的加工余量；

S2、对7050铝合金套筒内壁及2A14铝合金芯棒外壁进行去表面氧化层处理；

使用目数从低到高的砂纸依次对7050铝合金套筒内壁及2A14铝合金芯棒外壁进行打磨，去掉其表面氧化层；

S3、将打磨后的7050铝合金套筒及2A14铝合金芯棒进行标定时间的酒精超声波清洗；

S4、通过控制粗糙度实现7050铝合金套筒及2A14铝合金芯棒的过盈配合，得到7050/

2A14双金属配合件；

S5、按标定热处理过程进行7050/2A14双金属配合件的热处理；

S6、对热处理后的7050/2A14双金属配合件进行真空热压缩，具体步骤为：S61、将热处理后的7050/2A14双金属配合件置入真空压缩舱，控制真空压缩舱降至标定真空度；

S62、充入惰性气体作为保护气；

S63、将7050/2A14双金属配合件加热至450℃，并保温10min；

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S64、对7050/2A14双金属配合件进行热压缩，控制应变速率为0.01s ，真应变为0.941；

S7、对热压缩后的7050/2A14双金属配合件进行淬火处理，完成7050/2A14铝合金双金属热压缩复合。

2.根据权利要求1所述的7050/2A14铝合金双金属热压缩复合方法，其特征在于，所述步骤S2中目数从低到高的砂纸分别为800目砂纸、1500目砂纸及2000目砂纸。

3.根据权利要求1所述的7050/2A14铝合金双金属热压缩复合方法，其特征在于，所述步骤S3中标定时间为10分钟。

4.根据权利要求1所述的7050/2A14铝合金双金属热压缩复合方法，其特征在于，所述步骤S4中实现7050铝合金套筒与2A14铝合金芯棒过盈配合的方式是机械压入。

5.根据权利要求1所述的7050/2A14铝合金双金属热压缩复合方法，其特征在于，所述步骤S5中标定热处理过程为炉温470℃、加热2小时。

6.根据权利要求1所述的7050/2A14铝合金双金属热压缩复合方法，其特征在于，所述步骤S6中利用gleeble‑3800热模拟机对7050/2A14双金属配合件进行热压缩。

7.根据权利要求1所述的7050/2A14铝合金双金属热压缩复合方法，其特征在于，所述步骤S61中的标定真空度为0.3torr。

8.根据权利要求1所述的7050/2A14铝合金双金属热压缩复合方法，其特征在于，所述步骤S62中的惰性气体为氩气。