1.制备铝/铜/铝双金属复合板轧制组坯的方法，其特征在于，具体按以下步骤实施：步骤1，原材料的选取：1060纯铝管，T2纯铜板；

步骤2，退火处理：对T2纯铜进行温度为300 400℃，时间为1 2h的退火处理，对1060纯~ ~铝进行温度为200 250℃，时间为2 4h的退火处理；

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步骤3，表面处理：将步骤2的铝管放入10%NaOH溶液中进行5～10min碱洗，将步骤2的铜板先用钢刷打磨掉表面的黑色氧化物，然后放入10%的硝酸酒精溶液中进行酸洗，酸洗

10min，然后放入超声波清洗仪内，加入酒精清洗30min，最后用吹风机吹干；

步骤4，轧制组坯：将步骤3中表面处理后的铜板插入铝管中，得到组合后的铝包铜组坯件，经过轧机进行贴合，即轧制率为0%，两轧辊间距离=2×铝管壁厚+铜板厚度；

步骤5，轧制：采用一道次轧制法，轧制率为60%～80%；

步骤6，后处理：对轧制后的复合材料，进行温度为250～450℃，时间为2～8h的退火处理，再将退火后的材料裁边、精整，获得铝/铜/铝复合材料。