1.一种便于回收再利用的铝挤压型材，其特征在于，所述铝挤压型材的原料包括：Zn 

0.2～8％，Mg 1～5％，Si 0.3～1％，Mn 0.3～1％，Ti 0.1～0.2％，Cr 0.1～0.2％，余量为Al。

2.根据权利要求1所述的铝挤压型材，其特征在于，所述铝挤压型材的原料为：Zn 5～

8％，Mg 3～5％，Si 0.3～0.8％，Mn 0.3～0.8％，Ti 0.1～0.15％，Cr 0.1～0.15％，余量为Al。

3.一种如权利要求1或2所述的铝挤压型材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、按照质量百分比称取铝挤压型材原料；

S2、将上述称取的原材料熔炼、铸造得到铝铸锭；

S3、将所述铝铸锭进行三级均匀化热处理，得到均匀化合金；

S4、将所述均匀化合金进行热挤压处理，得到铝合金挤压型材；

S5、将所述铝合金挤压型材进行固溶处理，得到铝合金固溶体；

S6、将所述铝合金固溶体进行时效处理，得到铝挤压型材成品。

4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤S3中，所述三级均匀化热处理的具体工艺条件为：一级均匀化热处理的保温温度为400～450℃，保温时间为5～8h；二级均匀化热处理的保温温度为450～500℃，保温时间为5～10h；三级均匀化热处理的保温温度为540～580℃，保温时间为5～10h。

5.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤S4中，在对所述均匀化合金进行热挤压处理之前，需对所述均匀化合金进行保温处理，保温处理的温度为450～520℃，保温时间为1～2h。

6.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤S4中，所述热挤压的速率为3～

6m/min，热挤压温度为490～520℃，热挤压的出口温度为500～510℃。

7.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤S5中，所述固溶处理的温度为550～600℃，固溶处理的时间为0.5～2h。

8.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述时效处理的温度为120～180℃，时效处理的时间为12～24h。