1.一种瓷制品涂层用抗污釉料的制备工艺，其特征在于：所述抗污釉料的制备包括以下步骤：

S1、将石英、长石、高岭土、方解石、叶腊石、碳酸钡、烧滑石按一定重量份混合成混合料，并按混合料：水=5:2的质量比，将水、混合料加入球磨机研磨20分钟，得到基础釉料；

S2、将氧化钙、碳酸钙、氢氧化铝研磨后，放入在混料机中充分混合；

S3、将磷酸水溶液置于60℃水浴锅中，当温度升至55℃以上，以90r/min匀速搅拌，同时将S2中混合后的粉末缓慢加入到磷酸水溶液中，加料完成后继续搅拌20分钟；

S4、自然冷却到26℃，装入球磨机中，然后向球磨机中添加硝酸钇溶液，球磨得到防污剂；

S5、将基础釉料、防污剂、六偏磷酸钠按、纳米氧化锌加入球磨机中进行25分钟球磨，球磨后过400目筛，得到所述抗 污釉料；

所述S1、S4使用到的球磨机包括两个工作台（1），左侧所述工作台（1）的内部转动连接有轴向水平齿盘（3），所述工作台（1）的内部转动连接有与齿盘（3）共轴线的第一轴套（4），所述齿盘（3）与第一轴套（4）的左侧插接有可以驱动其转动的驱动机构（2），所述工作台（1）的左侧固定连接有可以驱动驱动机构（2）转动的伺服电机和减速齿轮箱，所述第一轴套（4）的右侧固定连接有多个固定条（6），所述固定条（6）关于第一轴套（4）的轴线旋转对称，相邻两个固定条（6）之间的夹角相等，每两个相邻的所述固定条（6）之间设置有一个与第一轴套（4）转动连接的衬板（5），每个所述衬板（5）的转动中心处固定连接有与齿盘（3）啮合的第二齿轮（51）。

2.根据权利要求1所述的一种瓷制品涂层用抗污釉料的制备工艺，其特征在于：包括以下重量份数的原料：石英20‑28份、长石22‑26份、高岭土6‑12份、方解石30‑36份、叶腊石2‑

11份、氧化钙6‑9份、碳酸钙3‑6份、氢氧化铝4‑7份、纳米氧化锌4‑8份、六偏磷酸钠2‑4份、磷酸水溶液7‑11份、硝酸钇水溶液2‑4份、碳酸钡2‑3份、烧滑石6‑7份。

3.根据权利要求1所述的一种瓷制品涂层用抗污釉料的制备工艺，其特征在于：所述长石包括钾长石、钠长石，重量份数比钾长石：钠长石=9：1‑1.5。

4.根据权利要求1所述的一种瓷制品涂层用抗污釉料的制备工艺，其特征在于：右侧所述工作台（1）的左侧转动连接有第二轴套（7），所述固定条（6）的右端与第二轴套（7）固定连接，第二轴套（7）的内部开设有通槽，衬板（5）的右端与第二轴套（7）转动连接，所述第二轴套（7）的右侧设置有加料机构（9），所述加料机构（9）包括开设在工作台（1）内的进料通道（91），所述进料通道（91）左端与通槽对接，进料通道（91）的内部转动连接有螺旋轴（93），所述进料通道（91）的上侧设置有与之连通的料斗（92），所述螺旋轴（93）的右端固定连接有用于将其驱动转动的电机一（94）。

5.根据权利要求1所述的一种瓷制品涂层用抗污釉料的制备工艺，其特征在于：所述衬板（5）的下侧设置有筛选装置（8），所述筛选装置（8）包括固定板（81），所述固定板（81）固定连接在左右两个工作台（1）之间，所述固定板（81）的顶部固定连接有呈倾斜设置的网板（82），所述固定板（81）在网板（82）下坡方向的一端开设有通孔（83），所述固定板（81）的内部设置有可上下移动的筛板（84），所述筛板（84）的上下两侧表面固定连接有缓冲弹簧，缓冲弹簧远离筛板（84）的一侧与固定板（81）固定连接，所述固定板（81）的内部固定连接有微型电机（86），所述微型电机（86）的输出轴固定连接凸轮（85），所述凸轮（85）的凸起部分转动时击打筛板（84）。

6.根据权利要求1所述的一种瓷制品涂层用抗污釉料的制备工艺，其特征在于：所述驱动机构（2）包括第一电推杆（21），所述第一电推杆（21）的左端固定连接有驱动齿轮（24），所述伺服电机通过减速齿轮箱驱动驱动齿轮（24），所述第一电推杆（21）的右端固定连接有齿轮轴（22），所述驱动机构（2）还包括齿轮槽（25）和锥齿槽（26），所述第一轴套（4）的左侧开设有齿轮槽（25），所述齿盘（3）的内部开设有两个连通正对的锥齿槽（26），锥齿槽（26）直径大的一侧相互远离，且锥齿槽（26）与齿轮槽（25）正对，所述齿轮轴（22）的齿轮部左侧与锥齿槽（26）啮合，齿轮轴（22）的齿轮部右侧与齿轮槽（25）啮合且能沿齿轮槽（25）向右滑动，所述齿轮轴（22）的轴部转动连接有第一齿轮（23），第一齿轮（23）的右端可插入锥齿槽（26）。